Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана


Таблица 4. Влияние режимов получения, компонента на структурные характеристики

Сс,% СсВ, % 00бщ, % Яуд, м2/г Карбидиза- Режим

тор -

Т, К

19,0

0,7

3,0

7,90

Бензин

3100

1-8,5

1,0

2,2

7,80

Б-70

3100

18,4

0,7

_

11,00

 

3100

18,4

0,8

-

9,45

»>

3100

18,4

0,7

2,5

5,32

»»

3100

20,0

3,0

1,5

12,70

»

3100

18,9

0,46

0,3-0,5

-

 

-

18,4

0,9

1,5

10,54

Бензол

3200

18,3

0,9

0,85

11,63

 

3200

18,4

0,9

2,70

26,4

ecu

3200

Обычно карбид титана получают в плазме дугового разряда, а в последнее время появились сообщения об использовании высокочастотной плазмы [33].

В плазмохимическом реакторе осуществляется сложное взаимодействие плазменной струи с потоком сырья. Конструкция реактора оказывает значительное влияние на протекание взаимодействия. В реакторном пространстве выделяются три области (рис. 9) :

1. Область преимущественного образования TiC (восходящий участок кривых).

2. Область оптимальных температур (область перегиба, соответствующая наилучшему соотношению L/D при данном диаметре реактора) . Эта область может быть расширена увеличением температуры в реакционном объеме.

3. Область пониженных температур. В этой области возможно протекание реакций хлорирования карбида титана [34]. Для получения карбида титана с низким содержанием свободного углерода (< 1,5 %) и содержанием связанного углерода > 18,0 % следует проводить резкую закалку реагирующей системы во 2-й области. С уменьшением диаметра реактора оптимальная зона образования TiC становится больше, но бесконечно уменьшать диаметр реактора нельзя. При некотором диаметре реактора частицы исходных компонентов проскакивают на противоположную от места ввода точку реактора, что приводит к выходу реактора из строя вследствие образования настылей.

отжига и вида углеродсодержащего порошков карбида титана

получения

избыток Н2

Режим отжига

а , нм

Vu 2, нм

а ■ 1С-3,

10,0

 

0,4320

1,09

15,8(1/63)

20,0

-

0,4327

0,81

19,9(1/50)

20,0

-

0,4328

0,95

19,0(1/53)

20,0

800 К;

0,4326

0,78

20,7(1/48)

 

1,5 ч; Н2

     

20,0

1500 К;

0,4320

0

0

 

1,5 ч; Н2

     

20,0

-

0,4320

0,73

14,1(1/70)

-

-

0,4321

0,60

21,6(1/46)

10,0

-

0,4325

0,66

17,0(1/54)

20,0

-

0,4325

0,86

17,0(1/54)

20,0

 

0,4325

0,44

24,0(1/42)

На время нахождения реагентов в высокотемпературной зоне реактора значительное влияние оказывает соотношение скоростей потоков газа и сырья. Оптимальное соотношение скорости плазменной струи и скорости вводимого сырья находитеяв пределах 22,5-32,5.

Использование тетрахлорида титана в газообразном виде связано с аппаратурными трудностями: усложненные узлы ввода, трудность непрерывного дозирования реагентов, необходимость применения специальных испарителей. Поэтому предлагается TiCl4 вводить в жидком состоянии через радиальные отверстия, расположенные в одной плоскости с коллекторным устройством. Степень превращения TiCl4 в TiC понижается в этом случае до 80-83 %, но применение принудительной диспергации жидкого тетрахлорида титана позволяет увеличить выход годного до 90-95 % [35].

Плазмо химические порошки карбида титана (размер частиц 0,02-0,35 мкм) обычно имеют состав, %: связанный углерод 18; свободный Углерод 1,5; кислород 1,4.

Дальнейшие исследования в области плазмохимического синтеза карбида титана были направлены на повышение качества TiC (уменьшение содержания свободного углерода и увеличение содержания связанного углерода). Появились сведения о том, что получен карбид титана с 19,55 % связанного углерода; 0,08 % свободного углерода и 2,33 % кислорода [36].

Плазмохимический синтез технологически сложен (очень высокие температуры синтеза, значительная реакционная способность и токсич-


 

 

Вернуться в меню книги

 

На правах рекламы

Место свободно

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2