вания в различных средах TiC металлами, перспективными для создания твердых сплавов [77]. Наиболее полная смачиваемость достигается при использовании никеля в аргоне и кобальта в вакууме. Эти металлы и чаще всего используются в твердых сплавах на основе TiC в качестве связки. Карбид титана является перспективным материалом для производства огнеупоров. В табл. 16 представлены данные о взаимодействии TiC с расплавами металлов и солей [1].

Карбид титана обладает сравнительно высокой стойкостью против окисления. Интенсивное окисление TiC начинается при температурах выше 1100 °С (табл. г7) [77]. При окислении карбида титана на начальной стадии образуется твердый раствор TiC—TiO, который препятствует дальнейшему окислению. При температурах свыше 1100°С кислород диффундирует через слой твердого раствора, образуя TiO [78].

При температурах выше 40 °С в среде хлора из карбида титана образуется хлорид титана, а в среде фтора — фторуглеродные соединения. Таблица 17. Кинетика окислении карбида титана

При высоких температурах водяной пар окисляет карбид титана., а в атмосфере С02 или N20 TiC распадается, образуя диоксид т»1ха. на [78].

В пределах области гомогенности изменяются не только свойства карбида титана, но и форма его частиц. С уменьшением дефектности карбида титана по углероду частицы порошка TiC становятся H30\jeT. ричнее, углы заострения и радиусы их округления увеличиваются (та.5л 18) [79].

Высокие физико-механические и химические свойства карбида тцха. на (тугоплавкость, твердость, жаростойкость, жаропрочность, электропроводность, низкая скорость испарения) обеспечивают его широкое применение в различных областях техники.

Глава Ш. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КАРБИДА ТИТАНА

1. Карбид титана в твердых сплавах

Более 95 % изготавливаемого в мире карбида титана идет на производство твердых сплавов [80]. В табл. 19 приведены составы твердых сплавов, одним из компонентов которых является карбид титана.

На производство твердых сплавов системы WC-TiC-Co и WC-Tifj_ ТаС-Со (Р01-Р30 по НСО) расходуется 450 ± 70 т/год карбида ntra-на, что составляет ~70 % от его общего потребления [80].

Твердые сплавы на основе системы WC—TiC—Со и WC-TiC-TaC-Co

Начиная с 30-х годов карбид титана начали вводить в твердые спца. вы системы WC—Со для повышения твердости и снижения луночного износа. Фирма "Firth Sterling Steel Corp." (США) выпустила на мировой рынок сплавы на основе системы WC-TaC-TiC-Co. Так как запасы тантала в Европе незначительные, сплавы WC-TaC-TiC-Co с 1932 по 1950 г. применялись только в США. В послевоенные годы зти материалы заняли доминирующее положение в обработке стали.

Технология получения и свойства сплавов на основе систем WC-TiC_ Со и WC-TiC-TaC-Co подробно рассмотрены в монографиях В.Ц. Третьякова [7] и Р. Киффера [6]. С момента их выхода в свет новьд публикаций по этой тематике практически не появилось, поэтому ты

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2