Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана


Таблица 19. Состав твердых сплавов

Система

Классификация по

Состав, %

 

ИСО

WC

TaC (NbC)

TiC

Co

Ni

Mo

WC/TiC-Co

P30

83

7

10

-

-

P10-P15

78

16

6

 

P01

74

20

6

 

P01

66

-

30

4

-

 

P01

50

40

10

-

-

TiC/WC-Co

P01

34

-

60

6

WC/TaC/TiC-Co

P01

56

16

19

9

 

P01

60

11

22

7

 

 

P05

56

15

20

9

-

-

 

P05

68

6

20

6

-

-

 

P10

56

18

17

9

-

-

 

P10

70

13

12

5

-

 
 

P30

70

10

10

10

-

-

 

P40

78

5

5

12

-

-

 

M10-M20

85

2

7

6

-

-

 

M30

85

4

4

7

-

TiC/WC/TaC-NiMo

P01

18

5

60

10

7

TiC-NiMo

P01

-

-

80

-

10

10

 

P01

-

-

77

-

12

11

 

K10-K30/P15-P30

-

 

76

-

14

10

 

P20

-

 

75

-

15

10

 

P01

-

-

65

-

5

30

TiC/MOjC-Ni

POl-PlO

-

-

75

-

15

-

TiC - сталь

G

-

-

33

-

 

G

-

45

-

-

 

G

-

45

-

-

 

G

 

55

     

Таблица 20. Основные физико-механические свойства твердых сплавов

Содержание компоиен- Размер карбид- Коэрцитив- ат-10, рэ,

тов, % ных зерен, ная сила К МкОм-см

мкм #о>э

WC

TiC

Со

WC

(Ti, W)C

66

30

4

79

15

6

78

14

8

85

6

9

83

5

12

 

1-2

140-220

6,60

47,0

1-2

2

130-180

5,60

46,0

1-2

2

105-145

6,00

42,0

2-3

_

95-130

5,50

28,5

2-5

-

60-90

5,90

25,0

остановимся только на основных моментах. В СССР при производстве этих сплавов сложный карбид (Ti, W) С изготавливают из смеси диоксида титана, вольфрама и углерода, а за рубежом титан вводится в сложный карбид в виде TiC.

Основные свойства твердых сплавов на основе системы WC-TiC-Co приведены в табл. 20 [7].

Основным преимуществом твердых сплавов системы WC—TiC—Со перед сплавами системы WC—Со является высокая стойкость к образованию "лунки" на передней грани резца при повышенных температурах.

Как известно, механические свойства твердых сплавов во многом определяются соотношением количества основных компонентов (в данном случае карбида вольфрама, карбида титана и кобальта) и размером зерна карбидной фазы. Рост содержания карбида титана в этих сплавах при условии постоянного содержания кобальта способствует увеличению твердости и износостойкости, снижению прочности сплава. При повышении содержания кобальта наблюдается противоположная картина.

В зависимости от содержания карбида титана структура сплава может быть либо двух-, либо трехфазная. При содержании карбида титана > 30 % структурными составляющими сплава являются твердый раствор на основе кобальта и карбидная фаза, представляющая твердый раствор (Ti, W)C, а при содержании TiC < 30 % — твердый раствор на основе кобальта, карбидная фаза (Ti, W) С и WC.

В основном сплавы системы WC-TiC—Со используются для обработки сталей при высоких скоростях резания. Сплавы с небольшими добавками карбида титана можно применять и для обработки материалов, дающих стружку надлома.

В США сплавы на основе четырехкомпонентной системы WC-TiC-TaC-Co практически полностью вытеснили WC-TiC-Co и WC—ТаС-Со. Добавка ТаС к сплавам WC-TiC—Со способствует повышению вязкости

на основе системы WC-TiC-Co [7]

, Р, г/см3 о,,зГ, МПа <тсж, Твердость Е, ГПа ак • 103

Дж/(смХ (не менее) ГПа -

Хс ' К) HRA HV, ГПа

9,5-9,8

-

3,5

92

22

430

7

11,1-11,6

1200

4,3

90

18

530

8

11,2-11,6

1350

3,0

89,5

17

530

8

12,4-13,1

1500

3,1

88,5

14,5

560

9

13,1-1.3,5

1800

3,2

87,5

11,5

560

9


 

 

Вернуться в меню книги

 

На правах рекламы

Место свободно

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2