Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана


визг, "Па 2000

1800

1600 -

1400

1200

1000

предел прочности при изгибе сплавов на карбиде титана

HV

moo -

15200 -

moo

6 азе, ti Па

- 1400

- 1200

1000

11 12 13 14 15 С,%

8 10 Tl,%

Рис. 37. Зависимость предела прочности при изгибе сплавов системы ТЮ—Мо—Ni от содержания титана в связующей фазе:

7 - по данным Слепла; 2 - по данным Москвитца

Рис. 38. Влияние содержания углерода в сплавах системы TiC-Ni-Mo на свойства этих сплавов:

1 - предел- прочности прн изгибе; 2 - твердость по шкале Виккерса

800 °С труднее поддавались деформации сплавы с высоким содержанием углерода. При температурах > 1000 °С, наоборот, труднее деформируются сплавы с низким содержанием углерода. Такой характер зависимости деформируемости сплавов от содержания углерода объясняется тем, что при сравнительно невысоких температурах в сплавах с мелкозернистой структурой происходит дисперсионное упрочнение, а при высоких температурах динамическое восстановление затрудняется с понижением содержания углерода [112].

Максимальные предел прочности при изгибе и твердость получены в сплавах TiC—Ni—Мо при содержании углерода 90—96 % от теоретического соотношения в карбидной фазе [113].

Влияние содержания углерода в твердых сплавах системы TiC—Ni—

Рис. 39. Зависимость размера зерна карбидной фазы в сплаве системы TiC-Ni-Mo от содержания углерода в сплаве

1,8

\1,б

\ I

I

1,4

1,1 U.-1-1-1

12 13 14 С,%

700 1400 2100 визе,"Па

Рис. 40. Влияние содержания углерода в сплавах системы TiC-Ni-Mo на срок службы режущих инструментов, изготовленных из этих сплавов

Рис. 41. Корреляция между пределом прочности при изгибе и вязкостью твердых сплавов:

1 - на основе TiC; 2 - системы WC-Co; 3 - на основе WC для резания сталей


 

 

Вернуться в меню книги

 

На правах рекламы

Место свободно

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2