Главная страница сайта | О веществе TiO2 |
Виды диоксида титана | Статьи о диоксиде титана |
Мо на износостойкость режущего инструмента иллюстрируется рис. 40 [82]. В структуре сплавов с низким содержанием углерода присутствует е-фаза и они имеют низкую износостойкость. Внутри двухфазной области износостойкость сплава возрастает с увеличением содержания углерода.
Хрупкое разрушение сплавов TiC—Ni—Мо происходит в местах наличия структурных дефектов, расположение и размеры которых оказывают существенное.влияние на прочность сплавов.
Максимальная прочность сплавов системы TiC—Ni-Mo может составить ~ 3 ГПа, что значительно ниже экстремальной прочности сплава WC — 10 % Со (~ 8 ГПа). Основной причиной такого положения является низкий модуль упругости карбида титана по сравнению с карбидом вольфрама [95].
Безвольфрамовые твердые сплавы на основе карбида титана имеют в некоторых случаях более высокие значения вязкости разрушения, которая является мерой сопротивления зарождению и развитию трещин, чем твердые сплавы на основе системы WC—Со (рис. 41) [111]. Поэтому зти безвольфрамовые твердые сплавы могут успешно эксплуатироваться при обработке резанием вязких материалов [111]. Характер износа режущего инструмента из твердых сплавов на основе карбида титана отличается от характера износа традиционных твердых сплавов. Например, режущий инструмент из безвольфрамового твердого сплава ( КТС эксплуатируется без наростообразования, а абразивный износ происходит по задней грани резца. Шероховатость обработанной резцами из сплава КТС поверхности снижается на два класса чистоты по сравнению с обработанной режущим инструментом из сплавов ВК8 и ТНМ [103].
Перспективным направлением в улучшении свойств безвольфрамовых твердых сплавов на основе TiC является введение в их состав легирующих элементов, дисперсионно упрочняющих связующую фазу и увеличивающих пластичность карбидной фазы. В состав твердых сплавов вводятся V, Nb, Al, W, TiN, В и другие компоненты.
Среди специалистов нет единой точки зрения по вопросу влияния добавок ниобия на свойства твердых сплавов системы TiC—Ni—Мо. Так, при введении ниобия в твердый сплав TiC-Mo со сложной Ni— Со—Сг связкой прочностные свойства и твердость сплава снижаются (табл.32) [114].
Ишибаши считает, что введение 8—20 % ниобия не оказывает влияния на предел прочности при изгибе и твердость сплава, в то время как трещиностойкость по Палмквисту максимальна в сплавах с 14—17 % Nb [115].
Большинство исследователей высказывают мнение, что введение ниобия в сплав TiC—Ni-Mo благоприятно сказывается на его физико-механических свойствах * [ 116]. 78
|
На правах рекламы |
|
Место свободно |
|
Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru
Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2