Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана


Введение небольшого количества ниобия (0,1 %) приводит к повышению стабильности прочностных свойств сплава*. В табл. 33 представлены свойства сплавов системы TiC —Ni —Мо без добавок и с 7,5; 15; 22,5 ат. % в карбидной фазе ниобия! 116].

Более высокое содержание связующей фазы в сплавах TiC - Ni - Мо - Nb свидетельствует об увеличении растворимости карбидной составляющей в ней с введением ниобия. Предел прочности при изгибе сплавов возрастает с увеличением содержания ниобия и молибдена. В этом> же направлении изменяется и трещи-ностойкость, достигающая для сплавов (т1о,бб№о,37)С-20% Ni и (TioiSOX XNb050)C—20 % Ni довольно высоких значений: 1540 и 1630 кНм"1 соответственно. Повышение прочности сплавов TiC - Ni - Мо - Nb происходит не только за счет твердорастворного упрочнения связующей фазы карбидной составляющей, но и увеличения пластичности самой карбидной составляющей при введении в ее состав ниобия. Однако твердость карбидной фазы при добавлении ниобия снижается, поэтому содержание ниобия в сплаве должно строго лимитироваться. Оптимальный состав сплава TiC-Ni-Mo-Nb для успешной эксплуатации изготовленного из него режущего инструмента следующий: 15-20 % (объемн.) связующей фазы; 20-30 % молибдена; 17,5 %-ниобия (концентрация углерода должна обеспечивать высокую растворимость карбидной составляющей в связующей фазе) [116].

* А. с. 647348 (СССР)/Дзодзиев Г. Т., Каль-ков А. А., Клячко Л.И. в др.-Опубл. в Б.И. 1981, № 11, с. 48.


 

 

Вернуться в меню книги

 

На правах рекламы

Место свободно

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2