Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана


Влияние пористости карбидостали на механические свойства рассмотрено на примере TiC + Х6Ф4М с-содержанием карбида титана 30; 40 и 50 %. Твердость, прочность на изгиб образцов без надреза и с надрезом, коэффициент вязкости разрушения карбидосталей всех исследованных составов снижаются с ростом пористости (рис. 63) [165]. Наиболее резкое падение свойств наблюдается при незначительной пористости (интервал от 0 до 1 %) , так как поры являются концентраторами напряжений и инициируют процесс разрушения материалов. В подтверждение этого говорит и менее резкая зависимость прочности на изгиб образцов с надрезом (у которых есть концентратор напряжений — надрез) по сравнению с образцами без надреза. Возникновение усталостных трещин на порах приводит к значительному падению и износостой-

НМ_ базе, НПО

пористость карбидосталей

0 1 2 3 4 ч°/о 0 12 3 4 77,%

Рис. 63. Влияние пористости tj на твердость HRC (а), предел прочности пряизгибе образцов без яадреза (б) я с надрезом о^зг, коэффициент вязкости разрушения Kic (г) сплавов:

1 - 30 % TiC - 70 % Х6ФЗМ; 2-40 масс. % TiC - 60 % Х6Ф4М; 3 - 50 % TiC -

50%Х6Ф4М

кости (с ростом пористости от 0,2 до 5 % износостойкость снижается в 1,5-2,0 раза) [166].

Другой большой группой карбидосталей являются материалы, у которых в качестве связки используются быстрорежущие стали. Высокая твердость этих материалов обусловила более низкое количество карбида титана в карбидосталях на основе быстрорежущих сталей. Обычно содержание TiC не превышает 20 % и имеются сведения, что нецелесообразно вводить в карбидосталь более 10 % TiC. В противном случае карбидостали характеризуются недостаточно высокой прочностью и значительной твердостью после отжига, что делает проблематичной возможность механической обработки.

Для увеличения прочности карбидостали рекомендуется проводить восстановление шихты (прочность увеличивается до 1600 МПа) и деформацию (табл. 53) [167, 168]. После деформации наблюдается более равномерное распределение зерен карбида титана в основе и уменьшение расстояния между ними. В деформированном состоянии прочность карбидостали возрастает до 2200—2600 МПа, а ударная вязкость до 120 кДж/м2, однако красностойкость несколько снижается.

Более высокие свойства имеет карбидосталь на основе Р6М5 с 45 % (объемн.) карбидов (из которых 29 % TiC) : аизг « 2000 -^2500 МПа; ударная вязкость 80—120 кДж/м2; красностойкость 660—670 °С; твердость после термообработки 68—70 HRC. По сравнению с режущими инструментами из стали 10Р6М5К5МП износостойкость инструмента из этой карбидостали возрастает в 4 раза [169].

Вне зависимости от состава стальной связки карбидосталей с увели-нием содержания в них карбида титана наблюдается рост прочности сжатие, твердости и снижение прочности на изгиб. Такой характер висимости прочности на сжатие карбидосталей объясняется тем, что увеличением содержания TiC уменьшается толщина связующей про-ойки или, что то же самое, расстояние между частицами карбида ти-а. А это, естественно,приводит к повышению прочности на сжатие. За рубежом выпускаются карбидостали двух классов, основное личие которых заключается в следующем: если твердость карбидо-талей первого класса обеспечивается на стадии закалки, то максималь-ая твердость сплавов второго класса достигается в результате диспер-ионного твердения или мартенситного старения. В табл. 54 представ-ен состав карбидосталей, а в табл. 55 — их свойства [170, 171].

Кроме того, разработаны и другие сплавы второго класса, в которых бъемная доля TiC составляет 45 %, отличающиеся составом связки, сновной легирующий элемент которой — никель.

Как и отечественные сплавы, представленные в табл. 47, эти кар-идостали созданы для получения требуемой комбинации физико-меха-еских свойств для определенных областей применения. Например,


 

Купить саженцы смородины клиома сервис Купить саженцы.

 

Вернуться в меню книги

 

На правах рекламы

Место свободно

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2