Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана


термическая обработка сталей с покрытием из карбида титана

woo

1050

900 950

WOO

1050 t, о С W «на

хуры процесса и содержи™ угле££вSi: ^' " 3ависимос™ °т те*"'Ра-

2-20; 2-45; J - У8А; 4 — У12А

Термическая обработка сталей ШХ15, У10, У12 с покрытием из карбида титана не проводится, что связано с низкой окалиностойкостыо карбида титана.

Этот же метод использовался и для нанесения покрытий на твердые сплавы [208]. Неперетачиваемые твердосплавные пластины с покрытием из карбида титана проявили высокую износостойкость при точении углеродистых и легированных сталей (рис. 79).

Отечественные неперетачиваемые пластины из сплава ТТ10К8Б, подвергнутые газовому титанированию, не уступают, а в некоторых случаях превосходят по стойкости импортные неперетачиваемые пластины с покрытием из карбида титана, полученным по сложной технологии с применением взрывоопасной смеои TiCL» + СН4 + Н2 [209].

Плазменное напыление [210-216]

При плазменной напылении порошок карбида титана вводится в плазменную струю, где он интенсивно нагревается, расплавляется с поверхности, распыляется и при взаимодействии с поверхностью обрабатываемой детали образует покрытие. Основными преимуществами этого метода нанесения покрытий являются универсальность и невысокая температура покрываемой поверхности.

Рис. 80 Схема установки для плазменного нанесения покрытий: 1 - компрессор; 2 - масловодоотделитель; 3 - ресивер; 4 - баллоны с гшазмо-образуюшим газом; 5 - источник питания; 6 - устройство подачи охлаждающей воды; 7 - пульт управления; 8 - питатель подачи порошкового материала; 9 -плазменный распылитель; 10 - насадка для подачи охлаждающего воздуха; 11 — обрабатываемое изделие; 12 — вытяжной шкаф


 

 

Вернуться в меню книги

 

На правах рекламы

Место свободно

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2