Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана


териалов соотношение их абразивных способностей меняется (табл. 73) [237].

Если прочность абразивов из крупнозернистых порошков выше у карбида титана, чем у гексаборида кальция, то с уменьшением размера частиц наблюдается противоположная картина. Так как с увеличением продолжительности обработки происходит уменьшение размера частиц абразива, то после 6—10 мин работы происходит выравнивание АС карбида титана и злектрокорунда (рис. 93) [238].

При сопоставлении абразивной способности карбида титана и других абразивных материалов необходимо учитывать ^ каким способом получен TiC. В зависимости от способа получения АС карбида титана может изменяться в несколько раз.

Относительная статическая абразивная способность карбида титана в зависимости от метода его. получения следующая:

Углетермический метод............,......... 0,33

Плавление в печи Таммана.................... 0,95

Плазменный синтез......................... 1,28

Плавление с расходуемым электродом под давлением аргона .................................. 1,50

Псевдоплавление.......................... 1,17

СВС..................,................ 1,21

Карбидизация стружки титановых сплавов.......... 1,15

Кристаллизация из расплава алюминия............. 1,30

абразивы из карбида титана

Рис. 93. Абразивная способность порошка карбида титана плавленого (7); карбида титана, полученного методом СВС (2); электрокорунда (3) при шлифовании стекла, а также TiC (4; 6) и электрокорунда (5, 7) при шлифовании стали ШХ15

Кроме содержания связанного и свободного углерода на "статическую" АС порошков карбида гитана, полученного различными методами, значительное влияние оказывают размер и форма зерен — как исходных, так и приобретаемых в процессе разрушения [239].

Частицы карбида титана, полученные углетермическим методом, не имеют ярко выраженной огранки, а радиусы округления их вершин значительны. Напротив, частицы плавленого и псевдоплавленого карбида титана представляют собой многогранники (чаще всего неправильно вытянутые параллелепипеды) с малыми радиусами округления. Ок-таэдрическую форму имеют монокристаллы TiC, полученные кристаллизацией из растворов в расплаве алюминия [236].

Самой высокой статической абразивной спосооностью обладает плавленый карбид титана, и в то же время частицы именно этого порошка имеют самый малый радиус округления вершин. Крупные зерна СВС-карбида титана состоят из пористых конгломератов, которые в процессе абразивной обработки распадаются на мелкие (10—20 мкм) хорошо ограненные зерна с острыми режущими кромками. Поэтому вы-

Ra,/iKM

I

20/14 28/20 40/28 00/40 Зернистость, мкм

Рис. 94. Зависимость абразивной способности от зернистости порошков карбида титана:

1 - полученных методом СВС; 2 - псевдоплавленых; 3 - углетермических

Рис 95. Шероховатость поверхности образцов из стали ШХ15 после обработки порошками карбида гитана (7) и электрокорунда (2)


 

 

Вернуться в меню книги

 

На правах рекламы

Место свободно

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2