Абразивные зерна карбида титана

сокие абразивные свойства проявляются в наибольшей мере при малых зернистостях абразивных материалов (рис. 94) [240].

В процессе эксплуатации происходит измельчение частиц абразива, причем мелкие частицы повторяют форму исходных частиц. В определенный момент времени абразивные зерна представляют собой конгломерат округлых зерен и мелких частиц, которые в работе не участвуют. После этого съем металла не возрастает.

Порошки СВС — карбида титана(видимо, следует применять в качестве свободного абразива в операциях шлифования и доводки, а плавленый TiC — как закрепленного абразива в шлифовальных кругах, шлифовальной шкурке и брусках для хонингования [239].

Наряду с абразивной способностью важной характеристикой при абразивной обработке материалов является чистота поверхности обработанной детали. И по этой характеристике использование карбида титана предпочтительнее по сравнению с злектрокорундом (рис. 95).

По крупности зерна абразивных материалов разделяются на группы и номера зернистости (табл. 74) [241 ].

Каждый номер зернистости характеризуется предельной, крупной, основной, комплексной и мелкой (первой и второй) фракциями. Комплексная фракция для шлифзерна состоит из крупной, основной и смежной фракцией, а для микропорошков — из основной и смежной.

Для разделения абразивных порошков по фракциям проводится их классификация. В последнее время в дополнение к традиционному методу классификаций — флотации разработан ряд новых высокоэффективных методов [242,243].

Метод статистической н центробежной седиментации основан на разности скоростей осаждения частиц в жидкости. В случае агрегации частиц метод непригоден, но использование поверхностно-активных веществ и электролитов способствует стабилизации коллоидных растворов -(ПАВ и электролиты отделяют на заключительных стадиях отмывкой). Этот метод дал хорошие результаты при классификации частиц карбида титана зернистостью 5/3—60/10 мкм в растворе желатина, но для микропорошков (3/2; 2/1; 1/0) он непригоден [243].

Другим перспективным методом классификации порошков размером частиц менее 100 мкм является способ воздушно-центробежной классификации. На частицы порошка воздействуют в этом случае две противоположно направленные силы: 1) аэродинамическая, обусловленная движением потока к центру вращения; 2) центробежная, возникающая вследствие вращения пылегазового потока вокруг оси аппарата. Профилирование вращающейся зоны сепарации способствует стабильному разделению частиц.

Контроль гранулометрического состава порошка с размером частиц от нескольких сотен ангстрем до нескольких десятков микрон экспрессным методом в автоматическому режиме с записью численных харак-184

Таблица 74. Крупность основной фракции абразивных материалов в зерне

Группа зернистости Номер зернис- Крупность основной

теристик рекомендуется проводить с использованием лазерных проточных анализоторов [242].

Абразивная способность карбида титана зависит от содержания в нем связанного и свободного углерода. Наличие свободного углерода резко снижает абразивные свойства TiC, но существующие в настоящее время методы классификации порошков карбида титана по фракциям позволяет практически полностью отделить ССвоб. Поэтому готовый к эксплуатации абразивный материал на основе TiC не содержит свободный углерод.

Статическая абразивная способность карбида титана снижается при Уменьшении содержания связанного углерода. В табл. 75 приведена зависимость АС псевдоплавленого карбида титана от ССВЯз> но аналогичная тенденция имеет место и для порошков TiC, полученным любым

На правах рекламы
Место свободно

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2

Главная страница сайта	О веществе TiO2
Виды диоксида титана	Статьи о диоксиде титана