Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана


В некоторых случаях большое значение имеет шаржирование поверхности обрабатываемой детали абразивными зернами, которое влияет на износостойкость, отражательную способность и магнитную проницаемость материала. Шаржирование в зависимости от области применения деталей может оказывать как положительное, так и отрицательное воздействие (абразивные частицы, внедренные в поверхность детали, повышают ее износостойкость и способствуют увеличению износа сопряженной детали).

При доводке шлифуемой детали карбидом титана в тонком приповерхностном слое (до 1 мкм) наблюдается максимальное упрочнение, близкое к предельному, а распределение внедрившихся частиц равномерное. Поэтому применение абразивов на основе карбида титана предпочтительнее при доводке деталей ответственного назначения, работающих в паре.трения.

Абразивные свойства порошка карбида титана используются при размоле некоторых материалов, например введение карбида титана в шаровую мельницу при размоле стружки быстрорежущей стали значительно интенсифицирует процесс [247]. В данном случае положительное влияние добавок карбида титана объясняется не только высокими абразивными свойствами TiC, но и тем, что его твердые частицы благоприятствуют свободному перемещению частиц стали в спиртовой суспензии, предотвращают их сцепление и коагуляцию. Оптимальное количество вводимого карбида титана составляет 5—10 % (объемн.). Большее его количество отрицательно сказывается на прочностных свойствах спеченной быстрорежущей стали.

Магнитно-абразивные материалы на основе TiC

В последнее время получил распространение новый способ окончательной обработки материалов — магнитно-абразивная полировка. Около ста автоматизированных станков, работающих по этому принципу, внедрено на предприятиях авиационной, машиностроительной, радиотехнической и других отраслей промышленности. При магнитно-абразивной полировке обрабатываемую деталь помещают в магнитное поле, энергия которого используется как для формирования рабочего инструмента, так и для абразивного воздействия на обрабатываемую деталь. Скользя по обрабатываемой поверхности магнитно-абразивный порошок, увлекаемый магнитным полем, полирует поверхность детали.

Магнитно-абразивная полировка (МАП) обеспечивает хорошую чистоту поверхности обрабатываемой детали при высокой производительности процесса. Производительность процесса и качество обработки значительно улучшаются при использовании СОЖ, в качестве которых рекомендуется применять водный раствор триэтаноламинового мыла и синтетические СОЖ "Аквол 10" [248]. 188

Магнитно-абразивной полировкой проводится высококачественная размерная обработка сложно-профильных изделий, которая другими методами осуществляется с большим трудом.

Первыми магнитно-абразивными материалами (МАМ) были порошки материалов, обладающих магнитными свойствами и достаточно высокой твердостью для осуществления абразивного резания (ферриты, алсифер и т.д.), а в последнее время разработаны композиционные МАМ, значительно превосходящие однородные по абразивной способности. Композиционные МАМ состоят из ферромагнитной и абразивной составляющих. В качестве первой наибольшее применение нашло железо, имею-

Таблица 77. Абразивные свойства различных магнитно-абразнвных материалов

Материал Шероховатость Съем метал- Магнитная про-

поверхности ла в резуль- ницаемость,

после МАП тате МАП Гс/Э

Raj, мкм (S, - G2) x

x 10~3 г

Ферросплавы

   

Ферробор ФБ-1 (17% В) "

0,430

8 23

3,26

Алперм (13 % А1)

0,385

8,90

Алснфер (9,6 % Si, 5,4 % Al)

0,163

19

8,40

 

Феррит

   

02000

0,490

7

3,50

 

Керметы

   

Fe+ AljO, (20%)

0,065

108

6,40

Fe+Al,03 (20%) + жидкое

0,110

90

5,79

стекло (10%)

     

Fe+Fe304 ( 10%) +A1203 (20%)

0,070

104

6,22

Материалы на основе железа

и тугоплавких объединений

 

Fe + TiC (15 %)

0,035

217

7,00

Fe + WC (20 %)

0,104

56

6,40

Fe + ZrC (10%)

0,080

90

6,48

Fe + ZrC (20 %)

0,300

88

6,33

Fe + ZrC(30%)

0,220

89

6,25

Fe + Cr,C2 (20%)

0,250

70

5,36

Fe+Cr3C2 (30%)

0,150

90

5,28

Fe + W2B5 (10%)

0,400

31

6,13

pe + W2B5 (20%)

0,380

48

6,14

Fe + WjBs (30%)

0,450

70

6,08


 

 

Вернуться в меню книги

 

На правах рекламы

Место свободно

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2