Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана


тичного железа. При дальнейшем увеличении содержания карбида титана наблюдается преобладание хрупкого разрушения материала, а следовательно, и падение прочности. Зависимости абразивной способности от содержания TiC имеют аналогичный вид, так как Q в основном зависит от прочности композита. Микротвердость режущих зерен для всех составов приблизительно одинаковая и составляет 30000—35000 МПа.

В отличие от спеченных МАМ количество карбида титана в псевдоплавленой композии TiC-Fe весьма близко к расчетному (табл. 79) [254].

Таблица 79. Микротвердость и характеристика микроструктур псевдоплавленых МАМ на основе железа и карбидов титана, ванадия и хрома

Содержание Характеристика микрокарбида, % структуры

расчет- факти-ное ческое

Микротвердость, МПа

МеС железной

матрицы

30

29,3

Карбид в виде овальных включений в железной матрице

30000-

31500

3100-

3700

40

38,6

То же

31000-

31500

2100-

3600

50

47,1

 

28300-

30000

1500-

-3100

60

58,3

Хлопьеобразный карбид в железной матрице

31000-

31500

2500-

3200

70

69,1

То же

31000-

-31500

2700-

-3500

80

78,9

Структура литого карбида

30500-

31500

1600-

-2600

90

89,3

То же

31000-

31500

1700-

-3500

Недостатками псевдоплавленых МАМ являются сложность их получения, высокая стоимость, необходимость использования дефицитных высокотемпературных печей с защитной газовой атмосферой, не всегда равномерное распределение абразивной составляющей по объему. Кроме того,псевдоплавленые МАМ содержат фазы РезС и Fe2Ti.

Производство магнитно-абразивных материалов Fe—TiC позволяет в максимальной мере использовать преимущества метода СВС — получение качественного продукта с небольшими затратами энергии. В данном случае в качестве разбавителя используется ферромагнитная составляющая МАМ — железо. Магнитно-абразивный материал Fe—TiC, полученный методом СВС, имеет высокие свойства, но стоимость его значительная. Кроме того, получить материал с содержанием карбида титана меньше 40 % представляется маловероятным, так как горение шихты в этом случае носит неустойчивый характер [255].

Более широкие возможности открываются перед магнитно-абразивными материалами, в состав абразивной составляющей которых

входят два компонента: карбид титана и корунд (соотношение а-А1203 : TiC— 1,65-1,82) [256]. Содержание компонентов в по лученных М AM, %:

fe а-а12оэ tic ссв

35,0 40,1 24,3 0,07

40,0 37,4 22,3 0,07

44,0 36,0 20,0 0,08

50,9 32,7 17,9 0,08

В этом случае снижается стоимость МАМ, а содержание карбида титана может снижаться до 20 %. Содержание железа в МАМ,с одной стороны, должно обеспечивать необходимые магнитные свойства, а с другой - не превышать количества, гарантирующего поддержание оптимальной температуры горения. Режущая и абразивная способность повышаются с уменьшением содержания железа от 50 до 40 %, однако при 35 % Fe наблюдается резкое снижение этих свойств. При таком содержании железа происходит снижение магнитной индукции до значения, при котором магнитно-абразивный порошок перестает удерживаться в рабочих зазорах. Таким образом, оптимальное содержание железа - 40 % (рис. 102) [257].

Производство ферромагнитного материала на основе Fe и TiC (70 % Fe и 30 % TiC) пропиткой высокопористого каркаса из карбида титана жидким железом с последующим измельчением образовавшегося продукта осуществлено на одном из заводов по ТУ-6-09-4575—78 [258].

КПИ и ОКТБ ИПМ АН УССР разработали широкую гамму магнитно-абразивных материалов ПОЛИМАМ и технологию их получения, включающую распыление расплава Fe, Ti и С. При испытаниях ПОЛИМАМ и Ж15КТ при меньшем съеме у ПОЛИМАМ наблюдается максимальное изменение шероховатости поверхности. Это является важным преимуществом литых МАМ, так как дает возможность сохранять необходи-

Рис. 102. Зависимость режущей (Qyn) и полной абразивной (Qy) способности и стойкости (т) от содержания железа в магнитно-абразивном материале Fe-TiC


 

 

Вернуться в меню книги

 

На правах рекламы

Место свободно

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2