мую точность обработки изделий с малыми допусками и экономить металл [259]. Лучшие свойства литых МАМ по сравнению со спеченными объясняется разным характером их разрушения. Разрушение частиц Ж15КТ происходит в начале обработки путем выкрашивания карбида титана и удаления его из рабочего пространства, в то время как частицы литого магнитно-абразивного материала разрушаются в основном за счет истирания [260].

Размер карбидных зерен литого МАМ регулируется продолжительностью выдержки исходных компонентов при температуре плавления. Размер частиц карбида титана практически не меняется в интервале выдержки 0—15 мин, а в дальнейшем наблюдается укрупнение карбидных частиц и их сфероидизация. Таким образом при производстве литых МАМ появляется возможность получить материалы с заданной формой и размером частиц [261].

Хорошие перспективы для широкого использования в промышленных условиях имеют как литые МАМ на основе TiC, так и спеченные, но для этого нужно снизить стоимость исходных компонентов, к примеру применять карбид титана, полученный из стружковых отходов.

Катализаторы на основе TiC

Тугоплавкие соединения переходных металлов являются перспективными катализаторами. Каталитическая активность этих материалов во многом определяется дефектностью в подрешетке элементов внедрения. С увеличением дефектности наряду с ростом электронной плотности в сфере атома металла, усиливается взаимодействие металл—металл за счет электронов, высвобождающихся при разрыве связи металл-неметалл. Кроме того .наблюдается повышение металлического характера связи и вследствие того, что расстояние между атомами металла

Рис. 103. Зависимость скорости гидрогенизации пропилена при использовании в качестве катализаторов TiC0>8 U, 3) и TiC0>6 (2, 4) от давления водорода (3, 4) и пропилена (1, 2) (температура 270 °С)

в направлении {НО J больше, чем в направлении {100}. В свою очередь увеличение степени металличности химической связи обуславливает рост каталитической активности дефектных тугоплавких соединений [262].

Карбид титана нестехиометрического состава используется в качестве каталитического материала при синтезе аммиака, в реакциях гидрирования и дегидрирования, при производстве хлора и каустика [263-265].

Диоксид титана TiO2

Среди карбидов тугоплавких металлов TiC по каталитической активности уступает только карбиду вольфрама при реакциях гидрирования и дегидрирования соединений различных классов, например при разложении перекиси водорода и циклогексана, гидрировании этилена [265], реакциях 1,2 хлорбутана и 1,2 бутанола [266].

Каталитическая активность карбида титана резко изменяется в области гомогенности. Так,при гидрировании пропилена скорость реакции увеличивается с 4,9 • 10"10 до 14,8 • 10"10 моль С3Н8/(с-см2) при замене TiC0j8o на TiC0)6o (рис. 103) [264].

При синтезе аммиака производительность процесса и активность катализаторов из карбида титана TiC0,82 и TiC0>5 6 близки (табл. 80), в то время как использование TiC0;9s приводит к значительному снижению этих свойств. Применение в качестве катализатора TiC0)82 предпочтительнее, так как карбид титана TiCo.se более активно поглощает азот (после процесса синтеза содержание азота в TiC0 82 составляет 0,4%; вТ1С0,5б - 1,1) [263].

Таблица 80. Производительность (С) и активность £А) карбида титана различного состава в реакции синтеза аммиака

Карбид титана применяется в качестве материала электрода в резервуарах при электролизе с использованием ртутного катода, где он катализирует разложение амальгамы натрия. Выбор карбида титана в качестве заменителя графита обусловлен его инертностью по отношению к расплавленной амальгаме натрия и концентрированному раствору щелочей, малой растворимостью в ртути.

С увеличением температуры в разлагателе от 20 до 80 °С перенапряжение водорода на карбиде титана снижается в среднем на 2,5 мВ на

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2