Главная страница сайта | О веществе TiO2 |
Виды диоксида титана | Статьи о диоксиде титана |
Таблица 81. Параметры разложения амальгамы натрия на электроде из карбида титана
Токовая Напря-нагруз- женне
Концентрация амальгамы,
ка на электролизере, А
на
электролизере, В
концентрированная
средняя слабая
200* |
4,0 |
0,26 |
0,06 |
200* |
4,0 |
0,23 |
0,09 |
180* |
3,9 |
0,24 |
0,04 |
160* |
3,5 |
0,21 |
0,03 |
200** |
3,0 |
0,20 |
0,10 |
0,001 0,000 0,000 0,000
Темпе--ратура в раз-лагате-ле, °С
Циркуляция ртутн, кг/ч
Плотность тока на насадке, кА/м2
77 |
61,2 |
62,2 |
65 |
61,2 |
43,4 |
74 |
54,5 |
55,3 |
75 |
49,0 |
44,8 |
70 |
61,6 |
9,97 |
* Результаты на насадке из карбида титана. ** Результаты на насадке из электрографита.
1 °. Плотность тока, полученная на насадке из карбида титана, изменяется от 43 до 62 кА/м в зависимости от концентрации амальгамы, температуры и циркуляции ртути (табл. 81). Насадка из карбида титана, работающего в условиях короткозамкнутого элемента, проявила высокую стойкость в результате длительного испытания (более 6 месяцев).
Катоды на основе TiC
Карбид титана нашел широкое применение в качестве заменителя графита в электродах либо в качестве добавки к графиту. Электроды на основе карбида титана используют при кислородной резке сталей под водой, электролизе водных растворов, вакуумном испарении
Таблица 82. Технические данные процесса подводной резки
Материал электрода Состав стабилизирующего
покрытия -
ихл,в ир,в
MoSi2 |
Нитрид бора, бакелит |
60 |
30-40 |
TiC |
To же |
55 |
20-30 |
TiB2 |
Нитрид кремния, желтая |
60 |
30-40 |
кровяная соль, бакелит |
22-35 |
||
TiC |
То же |
40-50 |
|
TiC |
Силоксикон, желтая кро- |
55 |
25-35 |
вяная соль, бакелит |
|||
75%SiC, 25%B„C |
Без прикрытия |
60 |
25-40 |
алюминия, электроконтактной обработке материалов, в качестве термоэлектродов термопар. Высокие служебные свойства электродов обеспечивает хорошая электропроводность карбида титана в сочетании с химической инертностью и неплохими прочностными характеристиками.
Использование карбида титана при электрокислородной резке под водой позволяет снизить в 6-10 раз по сравнению с традиционными электродами удельный расход электрода. Карбид титана превосходит по эффективности другие тугоплавкие соединения (табл. 82). При резке сталей электродом из карбида титана наблюдается устойчивое горение и легкое возбуждение дуги, а образующийся срез отличается высоким качеством.
Эффективность графитовых электродов, используемых при электролизе водных растворов увеличивается при введении в их состав карбида титана. При повышении содержания карбида титана в электроде С—TiC от 0 до 30 % происходит значительное снижение перенапряжения выделения как водорода, так и кислорода (плотность тока составляет 10"2 — 10~4 А/см2). При содержании в электроде карбида титана свыше 30 % дальнейшего снижения перенапряжения выделения 02 и Н2 не наблюдается (рис. 104) [267].
Для покрытия пластмасс, стекол и других материалов тонкими металлическими пленками и вакуумной очистки металлов используется метод вакуумного испарения. В качестве материалов нагревательных элементов нашли применение графит, карбиды и бориды тугоплавких металлов. В некоторых случаях нагреватели изготавливаются из карбида титана, который хорошо удовлетворяет требованиям к материалам нагревательных элементов: хорошая электропроводность, коррозион-но- и окалиностойкость, механическая прочность и сопротивление термоудару, нерастворимость в расплавленном металле и смачиваемость им.
При нанесении покрытий из алюминия на пластмассы использование TiC в качестве материала нагревательных элементов затруднено в связи
трубчатыми электродами из тугоплавких соединений
Резки ' Время резки, с Производитель- Число испытан-
---— ность С, м/ч ных электро-
I, А непрерывное общее ДОв
280-300 55 55 31,0 1
280-300 - 127 29,0 1
240-280 - 1195 15,0 6
280-320 39 2110 27,0 11
340-400 41 1042 22,0 8
280-340 34 435 24,0 6
|
На правах рекламы |
|
Место свободно |
|
Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru
Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2