Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана
Использование диоксида титана в ЛКМ Ваши вопросы о двуокиси титана


и роста отдельного кристалла мартенсита огромна (близка к скорости пластического сдвига) и не зависит от температуры [21]. В отличие от сплавов железа, в некоторых сплавах перечисленных выше металлов смещения не выходят за пределы области упругой деформации решетки исходной фазы не только при образовании зародышей мартенситных кристаллов (например, оловянистые бронзы [22]), но и на стадии их роста (например, алюминиевая бронза [10], латунь с 60,8% Си [23]). Благодаря этому скорость роста отдельных кристаллов оказывается измеримой и меняющейся со временем и температурой [5, 15, 16].

кардшаринг платформа hd и кардшаринг dre

На вопрос, всегда ли имеют место пластические сдвиги при образовании зародышей мартенсита в титане и его сплавах, пока еще ответить трудно из-за малой изученности превращения. По-видимому, в зависимости от типа легирования необходимые смещения атомов могут быть как больше, так и меньше допустимой упругой деформации решетки. Об этом свидетельствует тот факт, что в сплавах Ti—Мп мартенситное превращение, вызываемое приложенными извне напряжениями, имеет частично упругий характер [3, 24]. Снятие напряжений приводит к исчезновению части объема, занятого мартенситом. Это объясняется относительно высоким модулем упругости сплавов. С другой стороны, результаты определения габитусных плоскостей мартенситных кристаллов в титане по методу Боуэлса—Маккензи, предполагающему наличие пластических сдвигов при зарождении путем чередующегося двойникования, совпадают с новейшими экспериментальными данными [25, 15].

Один из вероятных механизмов образования мартенситного зародыша в аустените, предложенный А. С. Франком [26—28, 6] с позиций теории дислокаций, предусматривает две следующие одна за другой деформации решетки исходной фазы. Первая представляет собой однородный сдвиг в плоскости габитуса (111), который в первом приближении можно рассматривать как следствие движения линейной дислокации (длина последней может достигать 103—104 параметров кристаллической решетки). Благодаря этому первичному сдвигу образуется превращенная поверхность раздела значительной ширины и длины. Вторую неоднородную деформацию он рассматривает как результат движения рядов винтовых дислокаций по превращенной поверхности раздела, которые расположены в одной из шести пар плоскостей (011). Каждый дислокационный блок скольжения этих шести плоскостей смещает соседний на одно межатомное расстояние. В пределах каждого блока сдвиг плоскостей происходит на одну шестую часть расстояния и является однородным, а общий «вектор Бюргерса» этого вторичного сдвига в пределах блока равен нулю.

Подобный механизм обеспечивает не только возникновение «плоского» мартенситного зародыша, но и его рост. По имеющимся опытным данным, краевой рост зародыша (в плоскости габитуса) происходит со скоростью распространения пластической деформации (около 5 км/сек для стали [29]), а боковой рост (перпендикулярно плоскости габитуса) — со значительно меньшими скоростями (около 0,1 км/сек [30]), так как он происходит путем послойного вовлечения решетки исходной фазы.

Полиморфное превращение в чистом титане, по мнению ряда исследователей, не может быть объяснено на основе теории Франка. Имеющиеся данные больше подтверждают механизм, установленный Бюргерсом для циркония (однородное расширение в двух направлениях и сжатие в третьем) [31, 24, 3].

Рассмотренный выше приближенный механизм образования мартенсита в стали в настоящее время получает все большее и большее распространение. Исходя из этих представлений, зарождение мартенситных кристаллов должно начинаться ниже Ти при некоторой температуре Тми, при которой соблюдается равенство между первым и третьим членами уравнения общей свободной энергии фазовых превращений:


 

 

Вернуться в меню книги (стр. 1-100)

 

На правах рекламы

Токсичен ли диоксид титана?
Приведены данные о токсичности двуокиси титана, видам опасности TiO2 и особенностям воздействия на организм

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2