Сварка стали и сплавов титана

с В-стабилизирующими элементами при повышении температуры закалки связаны главным образом с уменьшением скорости зарождения вследствие повышения однородности Р-фазы и роста зерна. Влияние же легирующих элементов должно проявляться как на скорости зарождения, так и на скорости роста а-фазы.

Наиболее высокую твердость закаленные сплавы имеют тогда, когда в их структуре присутствует и-фаза. Твердость а'-фазы и особенно а'-фазы значительно ниже, чем у со-фазы, и еще более низкая, чем у мартенсита в сталях.

В некоторых а + р-сплавах титана (с Мо, V, Ми, Сг, Fe, Nb, VV, Со, Ni) имеет место промежуточное превращение р-фазы в метаста-бильную со-фазу. По мнению большинства исследователей (А. Е. Аустин, П. Д. Фрост, Ф. С. Хол-ден и др. [24], Ю. А. Багаряцкий [49, 65], Н. В. Агеев и Л. А. Петрова [48], В. Н. Гриднев и В. И. Трефилов [66]) со-фаза как при непрерывном охлаждении, так и в процессе старения образуется сдвиговым путем по мартенситной кинетике при температурах, обычно не превышающих 500—450°. Превращение характеризуется отсутствием инкубационного периода и относительно большой скоростью и неполнотой протекания. Образование со-фазы сопровождается повышением твердости и хрупкости сплавов. oj-Фаза имеет гексагональную решетку (с/а ^ 0,612) и весьма близка к решетке остаточной Р-фазы [12]. Когерентность соблюдается только в определенном интервале концентраций Р-стабилизирующих элементов, что и обусловливает ограничение составов а+р-снлавов, в пределах которых при старении может иметь место р —> со-превращение. Кроме того, со-фаза является относительно малолегированной. Поэтому, если Р-фаза предварительно полностью гомогенизирована, то образование со-фазы в процессе старения при низких температурах будет возможно в сплавах с определенным ограниченным содержанием Р-стабилизаторов, которое однако достаточно для подавления превращения р-фазы в мартенситную а'-фазу при закалке из Р-области до комнатной температуры.

При закалке со-фаза образуется при следующих содержаниях элементов в двойных сплавах титана (в %): Fe — 4; Мо — 5; Мп и Со — 5,5; Сг - 6; Ni и W — 7,5; V — 13; Nb — 18 [65]; В. Ф. Грабиным, С. М. Гу-ревичем и В. И. Трефиловым [67] было показано, что образованию со-фазы в сплавах типа ВТ-6 и более легированных сплавах с ванадием (до 10%) способствует химическая неоднородность по ванадию, обусловленная ликвацией этого элемента при кристаллизации сварных швов или в результате сегрегации в твердом состоянии по границам зерен в околошовной зоне. При этом Р -> со-превращение начинается в обедненных участках р-фазы. Эти исследования подтвердили также высказанное в работе [66] предположение о том, что образованию со-фазы предшествует предварительное перераспределение Р-стабилизирующих элементов еще в р-фазе с образованием обедненных и обогащенных ими субмикроскопических участков Р-фазы. На этом основании Р -> со-превращение при старении сравнивают с превращением аустенита в бейнит в сталях [65].

Рис. 9. Метастабильная диаграмма фазового состава сплавов титана с молибденом (второй тип). Сплавы

На правах рекламы
Токсичен ли диоксид титана? Приведены данные о токсичности двуокиси титана, видам опасности TiO2 и особенностям воздействия на организм

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2

Главная страница сайта	О веществе TiO2
Виды диоксида титана	Статьи о диоксиде титана
Использование диоксида титана в ЛКМ	Ваши вопросы о двуокиси титана