г o.i_

/V7L

15

■+6.Z

связи с тарелками для грузов 19. Нагружение образцов производится с заданной скоростью при помощи подвижных клиновых упоров 5 со штурвалами 6 с рукоятками. Нагрев образцов по заданной программе осуществляется током от нагревателя через гибкие медные шины с токо-подводами 8, которые попеременно устанавливаются то на одном, то на другом образце.

При испытании стальных образцов на задержанное разрушение, в которых воспроизводят термические циклы и деформацию металла околошовной зоны, параметры

и последовательность операций г"--too'

принимают следующими: нагрев до Tw= 1300—1350°, непрерывное охлаждение с последовательным нагружением образцов сначала в интервале 550—400° для достижения степени деформации аустенита, близкой к сварочной (обычно до напряжения ^ 30 кГ/мм2), а затем в интервале 270—110° —до полного заданного напряжения. Параметры нагрева и охлаждения для стали каждого состава подбирают, исходя из требуемого соотношения структурных составляющих после полного охлаждения с помощью структурных диаграмм (см. рис.

100'

Рис. 32. Образец для испытания сталей (а) и сплавов титана (б) на задержанное разрушение в машине ИМЕТ-4. Толщина образцов 5 равна 1—3 мм; СТ — сварные точки

19, низ) и с последующей их коррек-

тировкой в связи с влиянием пластической деформации на устойчивость аустенита.

Для условий термомеханической обработки максимальную температуру нагрева понижают до 1050—1200°, а температурный интервал и пределы изменения величины напряжения при первом нагружении увеличивают с тем, чтобы получить заданную степень деформации аустенита.

При испытании сплавов титана нагрев образцов током оказался неосуществимым из-за потери устойчивости образцов при Ттгх выше 1500° и трудностей, связанных с защитой металла аргоном при этих температурах. Поэтому были применены другие образцы (см. рис. 32, б), на которые путем проплавления аргонодуговой горелки с вольфрамовым электродом ставят но две точки с каждой стороны надреза так, чтобы околошовная зона располагалась в месте надреза. После этого образцы без промедления устанавливают в стойки машины и сразу нагружают до полного заданного напряжения. Надрез необходим не только для фиксации разрушения по околошовной зоне, но и для создания двухосного напряженного состояния в связи с высокой склонностью титановых сплавов к ползучести при комнатной температуре (особенно сплавов с низким пределом текучести).

В процессе нагружения и при последующей выдержке под нагрузкой пластическую деформацию образцов измеряют с помощью индикатора, установленного между зажимами. Кроме того, производят многократные измерения шейки образца в процессе выдержки вплоть до момента разрушения.

На рис. 33 и 34 в качестве примеров показаны результаты испытания на задержанное разрушение ряда сталей и сплава титана ОТ4-1. Критериями оценки в этих испытаниях служат минимальное разрушающее напряжение ор miB и время до разрушения tv при этом напряжении. Для сплавов титана, склонных к ползучести, применяется третий

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2