ЯагреВ

Охлаждение

\ 0,5

ОЛ

о,г

о

Ш Ж Ш7 //^ /Ш Щ7 /Ш Ш7 ///7/7 /Ш 300 Т. °С

Рис. 48. Изменение микротвердости HD и размера зерна D и околошовной зоне стали 45 в процессе нагрева и охлаждения по циклам Al, А2 и A3 (см. рис. 47, Л)

нагрева и охлаждения по термическим циклам Al, А2 и A3. Анализ этих данных показывает, что в условиях термического цикла сварки имеются два периода выравнивания микротвердости (табл. 15): первый в начальной стадии нагрева выше ЛС;1, второй при охлаждении.

Максимальная неоднородность аустенита в околошовпой зоне во всех случаях имеет место в процессе нагрева при 880—930°, т. е. при температуре, близкой к Асг При этом для стали 45 A1JD составляет: при цикле А1 - 200, А2 — 450 и A3 — 200 кГ/мм2, а для стали 20Х2МФ при цикле А1 - 120, А2 - 110 и A3 - 100 кГ/мм2.

Образцы из стали 45, подвергнутые обработке но циклам А1 и A3, вырезали из листов толщиной 6 мм. Поэтому они имели одинаковую исходную структуру с равномерным распределением участков перлита и феррита (рис. 50). Образцы стали 45, подвергнутые обработке по циклуА2, вырезали из листов толщиной 25 мм, которые вследствие меньшей степени обжатия при прокатке сохранили следы дендритной ликвации и имели более грубую структуру с весьма неравномерным распределением феррита и перлита. Однако вследствие нормализации с одинаковой температуры

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2