Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана
Использование диоксида титана в ЛКМ Ваши вопросы о двуокиси титана


претерпевающий полиморфного превращения, был выбран для того, чтобы полностью исключить возможное влияние фазового наклепа на изучаемые процессы. Содержание примесей в молибдене было следующим (в %): С — до 0,2; 02 < 0,0035; Ti+W+Zr < 0,5. Начальный средний диаметр зерна составлял 0,04 мм. Перед нагревом в машине ИМЕТ-1 образцы подвергали вакуумному отжигу. Эти опыты (рис. 54) показали, что начиная с 1000° при нагреве и вплоть до 1400° при последующем охлаждении интервал значений микротвердости AHD непрерывно сужается, в частности и при температурах роста зерна. При этом интенсивность процесса гомогенизации, как и в других металлах, постепенно падает.

Итак, в отожженном сплаве без полиморфного превращения изменение микротвердости определяется преимущественно химической неоднородностью. Интересно отметить, что в отличие от закаливающихся сталей электронномикроскопический анализ обработанных подобным же образом образцов не выявил на молибдене границ субзерен и блоков, а показал беспорядочное распределение отдельных фигур травления или их скоплений внутри рекристаллизованных зерен.

Таким образом, причину различий в кинетике изменения AIID в сталях и деформированном титане в сравнении с отожженным титаном и молибденом следует искать в характере изменений тонкой структуры.

§ 9. Рост зерна сталей и сплавов титана в изотермических условиях

Процессы фазовых превращений при нагреве сопровождаются образованием нового мелкого начального зерна. Чем мельче исходная структура стали и быстрее нагрев, тем мельче образующееся зерно аустенита. Если вследствие высокой скорости нагрева процессы превращения протекают при более высоких температурах, то соответственно образуется более мелкое начальное зерно. Оно может возникать как непосредственно в интервале A0t — ACl, так и выше АСз в условиях высоких скоростей нагрева. В. Д. Садовский и его сотрудники [144] показали, что мелкое зерно в этом случае образуется при температурах (точка «Б» Д. К. Чернова) значительно выше ACs (на 150—300°) в результате рекристаллизации, вызываемой фазовым наклепом аустенита. Наиболее отчетливо это явление обнаруживается при быстром высокотемпературном нагреве крупнозернистой закаленной стали с целью устранения «нафталинистого» излома, образование которого обусловлено ориентированностью * превращения. В титане и его сплавах фазовый наклеп мал и поэтому начальное зерно |3-фазы всегда образуется непосредственно в интервале а -> ^-превращения.

Начальное зерно сохраняется без изменения в некотором интервале температур, ширина которого зависит от скорости нагрева (при непрерывном нагреве) или длительности изотермической выдержки. Чем медленнее нагрев (или длительнее изотермическая выдержка), тем ниже температура, при которой начинается рост зерна. Рост зерна или собирательная рекристаллизация происходит путем перемещения границ зерен, имеющих более высокую свободную энергию, чем впутризереншло объемы. Этот процесс осуществляется диффузионным путем благодаря постепенному присоединению к кристаллической решетке растущего зерна атомов соседних зорен. Так же как и процессы диффузии, процесс роста зерна описывают экспоненциальными уравнениями в функции от температуры. Сплавы или стали сложного состава (даже одной и той же марки) не обладают одинаковой склонностью к росту зерна, и поэтому в каждом отдельном случае константы этих уравнений меняются. Практическая ценность подобных уравнений имеет место главным образом для чистых металлов или сплавов с несложным легированием.


 

 

Вернуться в меню книги (стр. 101-200)

 

На правах рекламы

Токсичен ли диоксид титана?
Приведены данные о токсичности двуокиси титана, видам опасности TiO2 и особенностям воздействия на организм

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2