третий методы рекомендуется применять в тех случаях, когда размер зерна на участке измерения мало колеблется (на образцах ИМЕТ-1). Второй метод применяют в основном при определении среднего размера зерна в околошовной зоне реальных сварных соединений, в частности образцов валиковой пробы. Определение размера зерна при этом основывается на сравнительно малом числе измерений (около 30) и поэтому не может претендовать на ту степень точности, которая возможна при обычной методике. Возможная погрешность в среднем размере зерна в околошовной зоне и на кривых распределения его по ширине зоны перекристаллизации составляет ~- 20%.

Основная особенность кинетики роста зерна в околошовной зоне при сварке, обусловленная диффузионным механизмом миграции границ в условиях ограниченного времени пребывания при высоких температурах, заключается в том, что рост зерна при нагреве, как правило, не завершается, а продолжается и при последующем охлаасдении.

Это наблюдается не только на сталях (рис. 58, 48, 49), но и па сплавах титана (рис. 59), молибдена (см. рис. 54) и других металлов. Температурный интервал наиболее интенсивного роста зерна в подавляющем большинстве случаев располагается на ветви нагрева термического цикла. При этом чем выше скорость нагрева, тем ближе этот интервал к максимальной температуре нагрева. Например, в стали 45 при изменении \¥и от 7—8 до 200 и 300 град/сек температура, при которой зерно растет наиболее быстро, повышается соответственно с 1250 до 1350 и 1400° (Гшах), как это видно на рис. 48, б для циклов Al, А2 и A3. Только при очень больших скоростях нагрева (WB да 1000 град/сек) эта температура может лишь немного сместиться в область охлаждения, как, например, для молибдена (см. рис. 54).

При охлаждении интенсивность роста зерна резко снижается не столько из-за увеличения длительности процесса, как вследствие непрерывного снижения температуры. Рост зерна в процессе охлаждения

Т,°С /200

/ООО Зс3 ООО

ООО

¥00

200

О

8 /О /2

/О /6 /8 20' Время t, сек

Л, мм 0,277 /7,252 3,226 0,200 0,/55 О,//О 0,050

Рис. 58. Кинетика роста средней площади S и диаметра D зерна аустенита в условиях термического цикла околошовной зоны для различных марок стали (методика ИМЕТ-1); цикл соответствует однопроходной сварке стали толщиной 12 мм под флюсом

прекращается при температурах, более высоких, чем те, при которых он начался в процессе нагрева. Если посторонние дисперсные фазы или сег-регаты не препятствуют миграции границ, как, например, в углеродистых сталях, то с увеличением скорости нагрева и охлаждения температура окончания роста зерна обычно понижается (рис. 48, б). Это связано с тем,

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2