зоо Ш 500 BOO' 300 Ш 500 BOO

г. "С г,-с

Рис. 102. Изменение отношения между предельной концентрацией углерода по границам и внутри блоков аустенита Сд/С (а) и отношения между предельной концентрацией внутри блоков и' средней концентрацией углерода в стали С/С(.р (б) в зависимости от температуры при различных значениях и, р и В:

1 — термическая обработка (изотермическая выдержка переохлажденного аустенита), р = 2 ■ 10'° см/см4, В = 1 • 10~s см; 2 — низкотемпературная термомеханическая обработка (изотермическая выдержка переохлажденного аустенита после деформации на 1D—20°/„), р = 1-10" см/см1, В = 5 • Ю-0 см; 3 — то же, после деформации па 80у0,

р = 3 ■ 10" см1смъ, В = 3 ■ 10-° см

•с ростом содержания углерода в стали от 0,54 до 0,88% вполне закономерно, так как чем выше концентрация углерода, тем ниже энергия его связи с атомами железа в решетке. Проверим, достаточны ли выбранные значения CJC для создания на границах блоков и дислокациях концентрации углерода, необходимой для образования цементита Fe3C, который может быть одной из ведущих фаз в бейнитном превращении х. В карбиде Fe3G стехиометрическое содержание углерода составляет 0,25 ат. % или 6,67 вес. % С. При наименьшем из выбранных нами соотношений Сд/С=43,7 и при С=0,275 вес. %С величина Сд=43,7 -0,275 = = 12 вес. %, т. е. значительно больше стехиометрического содержания. Таким образом, оба условия, необходимые для развития бейнитного превращения, выполнены.

Для приближенного расчета длительности изотермической выдержки до начала бейнитного превращения воспользуемся известным решением

1 Для рассматриваемых нами сталей в соответствии с диаграммой состояния железо—углерод должно наблюдаться одновременное выпадение феррита и цементита. При малом содержании углерода в сталях (примерно <0,2%) ведущей фазой является ■феррит, а при весьма высоком — цементит [5].

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2