Глава седьмая

РЕГУЛИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ ТИТАНА ПРИ СВАРКЕ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ И ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

§ 1. Общие критерии выбора режимов и технологии сварки сталей

Выбор способов, режимов и технологии сварки плавлением сталей повышенной и высокой прочности определяется типом конструкции, условиями её эксплуатации и характером термической обработки до и после сварки. Последний фактор является решающим при постановке требований к регулированию структуры и механических свойств соединений при сварке. Всё многообразие вариантов этих требований можпо свести к трём основным случаям.

1. Сталь перед сваркой подвергается термической обработке на высокую прочность (нормализация или закалка с высоким отпуском). После сварки предусматривается отпуск для снятия напряжений и выравнивания механических свойств в различных участках соединений. К сварным соединениям предъявляется требование равнопрочности с основным металлом в сочетании с определённым уровнем ударной вязкости, пластичности и ряда специальных свойств, характеризующих работоспособность соединений в соответствующих эксплуатационных условиях (например, критическая температура хрупкости и сопротивляемость хрупкому распространению трещин в условиях ударных или статических нагрузок при низких температурах; пределы длительной прочности и ползучести, сопротивляемость локальному разрушению при повышенных температурах и сложном напряжённом состоянии и т. д.).

В этом случае при технологических расчётах следует исходить из необходимости соблюдения двух противоречивых условий; а) предупреждения образования холодных трещин в околошовной зоне и шве за время сварки изделий и последующего их хранения до отпуска; б) обеспечения наименьшего возможного разупрочнения основного металла в участке высокого отпуска. Для выполнения второго условия сварку нужно вести по возможности на жестких режимах, т. е. при минимальных длительностях tm пребывания основного металла вне зоны перекристаллизации выше температуры предварительного отпуска Тот (см. рис. 10). Однако это практически удаётся обеспечить только при относительно высоких скоростях нагрева и охлаждения. Поэтому в качестве основного критерия расчёта параметров технологии и режимов наиболее производительных методов однопроходной и многослойной сварки длинными участками следует принимать предельно допустимую скорость охлаждения WA, гарантирующую' отсутствие трещин в околошовной зоне и шве. Обычно И^д устанавливают по данным для околошовной зоны, так как металл шва благодаря применению менее легированного (в особенности по углероду) присадочного металла обладает более высокой

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2