Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана
Использование диоксида титана в ЛКМ Ваши вопросы о двуокиси титана


■стали 35ХМФА — 7 град/сек. Для стали 35ХВФА АИ/оет=1—5 град/сек, у стали 35ХМФА он отсутствует (см. приложение III).

Сталь ЭИ-415 (20X2,5МВФ) имеет невысокое содержание С при повышенном количестве Сг и сильных карбидообразующих элементов (Мо, W, V) и поэтому характеризуется весьма развитым бейнитным превращением и значительно менее резким изменением структуры и механических свойств в околошовной зоне в сравнении со сталью 35ХМ. В исходном состоянии (после закалки и высокого отпуска) сталь ЭИ-415 имеет структуру сорбита с твёрдостью 230 НВ и весьма высокими показателями длительной прочности. При малых скоростях охлаждения (W0=\,2 град/сек) твёрдость и прочность околошовной зоны в сравнении с основным металлом возрастают на 30—40% за счёт повышения дисперсности сорбита, а пластичность снижается на 20—30%. С увеличением W0 в структуре появляется троостит (8 град/сек), а затем бейнит с небольшим количеством мартенсита (до 10% при W0 = 25 ерад/сек). В этом интервале изменения W0 прочностные свойства возрастают, а показатели пластичности почти не изменяются. С дальнейшим увеличением W0, наоборот, прочность повышается мало, а пластичность падает более резко, что обусловлено увеличением мартенсита в структуре. Ориентировочно чисто мартенситпая структура образуется при W0 с^. 200 град/сек. Оптимальное соотношение механических свойств в околошовной зоне при сварке этой стали обеспечивается при AWom=i — 25 град/сек. Допустимая скорость охлаждения WK по данным пробы CTS составляет 25 град/сек. При сварке изделий толщиной 35 мм рекомендуется подогрев до 150—200°.

Близкими к стали ЭИ-415 по характеру реакции на термический цикл сварки в околошовной зоне являются теплоустойчивая сталь 20Х2МФ и высокопрочные стали 17X2,5ВФБ, 20X2,5ВФ, ЭИ-659 (22Х2,5НВФ) и ЭИ-712 (13Х2.5НВФ, 15Х2,5НВФБ и 17ХЗ,5НВФ). Значения АИ70ПТ и W\ для этих сталей изменяются в зависимости от соотношения между содержанием углерода и количеством хрома и сильных карбидообразующих элементов. По этим показателям стали 20Х22Ф, 20Х2,5ВФ и 22Х2.5НВФ хуже, а стали 13Х2,5НВФ, 15Х2,5НВФБ, 17Х2,5ВФБ и 17X3,5НВФ лучше, чем сталь ЭИ-415 (см. приложение III).

При содержании 0,10—0,15% С эти стали, а также стали типа Х2НМВФ, ХЗ,5ГВФ(Б), ХЗ,5НВФ(Б) и ХЗГНВФ(Б) благодаря преобладанию перлитной или бейнитпой структур имеют высокую сопротивляемость образованию холодных трещин, что позволяет при сварке изделий малой и средней толщины практически не ограничивать W0.

Анализ изменения структуры и механических свойств указанных выше высокопрочных сталей в околошовной зоне в зависимости от скорости охлаждения позволяет сделать некоторые выводы о рациональных пределах их легирования.

1. С повышением содержания хрома в пределах 2,5—4% склонность стали к закалке и прочностные свойства околошовной зоны возрастают относительно мало. Если уровень твёрдости и прочности сталей с 2,5% Сг принять за 100, то уровень этих свойств у сталей с 3% Сг будет составлять 105, у стали с 3,5—4% Сг — 110—115. Увеличение содержания Сг в целом не сопровождается существенным снижением пластичности. Однако в сталях с 3—4% Сг при повышенных содержаниях Мп (>1%) и W (0,0—0,9%) наблюдается тенденция к снижению пластичности на 10—25% при малых W0 (1 град/сек) и больших t' -+- t" (70—80 сек), что может быть объяснено повышенной склонностью к росту зерна (из-за Мп) и миграцией Сг и W к границам рекристаллизованных зёрен. Последнее подтверждается появлением ферритной оторочки по границам (см. § 2 гл. Ш).


 

 

Вернуться в меню книги (стр. 201-300)

 

На правах рекламы

Токсичен ли диоксид титана?
Приведены данные о токсичности двуокиси титана, видам опасности TiO2 и особенностям воздействия на организм

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2