Аналитическая зависимость длительности tm пребывания металла выше заданной температуры Тот при максимальной температуре TmR^=ACl от параметров режимов однослойной сварки была установлена Н. Н. Ры-калиным [70]. Анализ этой зависимости показывает, что для обеспечения наименьшего разупрочнения металла в зоне термического влияния желательно выбирать режимы, соответствующие наибольшим значениям скоростей охлаждения W0 при сварке. Наши опыты и расчёты показали,.

НГ/ммг

350 300 250 200

150 100

100 IkO 120

^300

Z50

ид zoo

ООО 700 BOO 300 1000 1100 1Z00

10

150

ООО

700

800

300

Рис. 155. Влияние максимальной температуры нагрева Гшах на разупрочнение основного металла в зоне термического влияния при сварке сталей с 2—3% Сг

а — сталь ЭИ-415, температура отпуска перед нагревом 680°; б — сталь ЭИ-712 (/ — 15X2,511 ВФБ, 2 — 13X2, 5НВФ, 3 — 17X2, 5ВФБ) и 4 — 13X2,5ВФ; температура отпускаЖО0

что при многослойной сварке оошая длительность tm пребывания металла зоны термического влия ия при температурах разупрочнения увеличивается не менее, чем в два раза, вследствие повторного воздействия на зону предыдущих слоев термических циклов с максимальной температурой в пределах Tm—ACi при наложении последующих слоев. Отсюда следует, что расчёты режимов сварки исследованных сталей падо вести по максимально возможным значениям W0 в интервале ДИ7^, но не выше И7,. При сварке сталей, применяемых после улучшения со сравнительно невысокой температурой отпуска (стали ЭИ712, 13—20X2, 5ВФ и др. с Тот = 500—550°), практически не всегда удаётся выбирать режимы, обеспечивающие допустимую степень разупрочнения в зоне термического влияния.

При сварке среднелегированных хромистых сталей электродным металлом одинакового состава с основным металлом холодные трещины возникают преимущественно в металле шва. Это не исключено и при сварке менее легированными электродами, если доля участия основного металла в шве велика. При ручной многослойной сварке стыковых швов с V-образной разделкой кромок доля основного металла в шве наибольшая при укладке 1-го слоя (до 25—30%). При дальнейшем заполнении разделки доля основного металла в шве уменьшается, снижаясь до 10% и менее. С целью изучения поведения таких промежуточных составов при сварке автором и В. Н. Матхановым [240] было проведено исследование изменений структуры и механических свойств металла шва с раз-

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2