Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана
Использование диоксида титана в ЛКМ Ваши вопросы о двуокиси титана


Сталь 35ХМ более склонна к трещинам и требует более высокого подогрева при сварке.

В настоящее время хромистые жаропрочные стали марок 15X11МФ, 15Х12ВМФ и др. используются в состоянии отпуска при температурах порядка 700—720°, что обеспечивает высокий уровень как кратковременной прочности, так и жаропрочности. При воздействии термического цикла сварки в участках высокого отпуска может происходить дополнительное разупрочнение, приводящее к заметному снижению прочности сварного соединения в целом.

С целью детального изучения явления разупрочнения образцы из сталей 15Х11МФ, 15Х12ВМФ и 15Х11МФБ, отпущенные по разному режиму, нагревались до Гшах=740—1000° и затем охлаждались на воздухе со скоростью 6—8 град/сек (табл. 36 и рис. 157), что соответствовало режиму наплавки валика на лист толщиной 40 мм при q/v=\0 ккал/см, т. е. в три раза большей, чем при ручной многослойной сварке. Это было сделано с целью более чёткого выявления влияния на разупрочнение длительности tm пребывания металла при температурах высокого отпуска в условиях сварки.

В интервале J'max=740—860° наблюдается снижение прочностных свойств материала в пределах 7—20% в зависимости от марки стали и исходной термической обработки. Наиболее резко разупрочнение выявляется в интервале 7,гаах=840— 860°. Дальнейшее повышение Ттх увеличивает прочность металла вследствие его перекристаллизации при этих температурах и последующей закалки. Отпуск дополнительно снижает прочность на 3—5%.

При исходной обработке материала на повышенную прочность явление разупрочнения выражено резче, очевидно, из-за более термически неравновесного состояния материала. В то же время абсолютный уровень прочности металла зоны высокого отпуска как непосредственно после

сварки, так и после термической обработки, несмотря на одинаковый характер сварочного нагрева, выше для материала с более высокой исходной прочностью. Подобное явление может быть объяснено, очевидно, неполным прохождением процесса отпуска в условиях термического цикла сварки из-за относительной кратковременности последнего. Это подтверждается также результатами испытания сварных соединений сталей 15X11МФ и 15Х12ВМФ на растяжение (табл. 37) и длительную прочность (рис. 158).

Для обоих видов испытаний при сварке относительно низкоотпущенно-го материала как кратковременная, так и длительная прочность сварных

/О2, /О3

время до разрушения, час

10*

Рис. 158. Длительная прочность сварных соединений {сплошные линии) и основного металла (штриховые линии) сталей 15ХНМФ (а) и 12Х12ВМФ (б) при различных температурах:

1 — при 550°; 2 — при 600°; з — при 580° после отпуска перед сваркой на »(, = 75 кг мм2; 4 — то же, о- = 65 кГ1ммг [262]. Температура отпуска до и после сварки при выдержке 5 час; О — до сварки 680°, после 700°; # — до сварки 720°, после — 700°; Д — до сварки 680°, после — 740°


 

 

Вернуться в меню книги (стр. 201-300)

 

На правах рекламы

Токсичен ли диоксид титана?
Приведены данные о токсичности двуокиси титана, видам опасности TiO2 и особенностям воздействия на организм

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2