Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана
Использование диоксида титана в ЛКМ Ваши вопросы о двуокиси титана


гают закалке или отжигу, а после сварки закалке и старению. К этой группе относятся либо сплавы с а+6-структурой, либо метастабильные В-сплавы.

В этом случае основным критерием выбора режимов и технологии сварки также является интервал AWonT. Однако он назначается не только из целесообразности получения максимальных пластических свойств

/ t з

I 600 ! 600 / 600 !_Скоррсть охлаждения град/сек >_,

ZOO J zoo t u 3 200 3

~*-Ллительность t'*f", сек

Рис. 166. Влияние длительности t' + t" пребывания выше температуры а -> ^-превращения и последующей скорости охлаждения W0 на механические свойства сплавов титана в околошовной зоне: а№'опт — оптимальный интервал скорости охлаждения при сварке (для отдельных сплавов указан в приложении IV); 1 — сплавы со структурой чистой а'-фазы или с малым количеством ю- и Р-фаз (технический титан ВТ1 и ИМП1А), а-сплавыс 3,7% A (BT5, ВТ5-1), а + (3-сплавы (АТЗ—АТ8, ОТ4-1, ОТ4-2, BT6C); 2 — сплавы со структурой а + ш -(- р-фаз при малом и среднем количестве Р-фазы (а -)- [3-сплавы ВТ6, ВТ14(Б), ВТ14(А), BT14); 3 — сплавы со структурой (i -f- a' -f- а-фаз при повышенном или высоком содержании р-фазы (а-f-Ji-сплав ВТ16, метастабильный р-сплав BT15)

соединений после сварки за счет благоприятного соотношения структурных составляющих, что необходимо в связи с операциями правки до полной термообработки. В ряде случаев из-за низкой пластичности шва и околошовной зоны после сварки изделия перед правкой приходится подвергать отжигу или закалке в зависимости от состава сплавов. Выбор этого интервала должен быть обоснован также и с точки зрения обеспечения требуемой прочности, пластичности и ряда специальных свойств соединений после закалки и старения. При высоком содержании 6-ста-билизаторов в сплаве интервал AWom следует выбирать так, чтобы развивающаяся в процессе сварки химическая и физическая неоднородность в сварных швах и околошовной зоне была минимальной. Здесь имеются в виду внутрикристаллическая неоднородность в металле шва при кристаллизации, полигонизации металла шва при последующем охлаждении, рост зерна в околошовной зоне, обогащение пограничных областей зерен, субзерен и фрагментов легирующими элементами и другие процессы, приводящие к резкому снижению дисперсности продуктов старения, т. е. выделений а-фазы и интерметаллических соединений. Кроме того, для получения по возможности равномерных механических свойств во всех участках сварного соединения необходимо ограничивать подстаривание основного металла в процессе сварки в участке зоны термического влияния, который нагревается до температур интенсивного старения. Обычно эти требования выполняются при условии сварки на весьма жестких режимах.


 

 

Вернуться в меню книги (стр. 201-300)

 

На правах рекламы

Токсичен ли диоксид титана?
Приведены данные о токсичности двуокиси титана, видам опасности TiO2 и особенностям воздействия на организм

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2