Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана
Использование диоксида титана в ЛКМ Ваши вопросы о двуокиси титана


§ 9. Характеристики свариваемости сплавов титана с альфа+бета-структурой

К числу отечественных опытных и промышленных сплавов, подвергаемых упрочняющей термообработке, относятся сплавы следующих систем: Ti—Al—V (ВТ6С, ВТ6); Ti—Al—Мо—V (BT14A, ВТ14Б); Ti—Al—Mo (BT14, BT16) и Ti—Al—Cr-Mo (BT15).

Характер изменения механических свойств в околошовной зоне этих сплавов приведен на рис. 166. Структура сплавов с относительно малым содержанием 6-стабилизирующих элементов ВТ6С (4,56% А1 — 3,36% V), ВТ6 (6% А1 - 4% V) и ВТ14Б (4,05% А1 - 2,8% Мо-0,88% V) представляет в основном а'-фазу с весьма ограниченным (ВТ6С) или небольшим (ВТ6 и ВТ14Б) количеством остаточной 6-фазы (до 10%). Как было показано в § 7 гл. V, в условиях непрерывного охлаждения при сварке в них обнаруживается при дилатометрических исследованиях также слабый объемный эффект 6—^©-превращения (см. рис. 115 и 117). Как и у а+б-сплавов с чисто мартенситной структурой, у этих гетеро-фазных сплавов выявляются оптимальные интервалы скоростей охлаждения АВ7^, в которых пластические свойства околошовной зоны повышаются. Для менее легированного сплава ВТ6С АИ70ПТ располагается при средних скоростях (6—150 град/сек), а для более легированных сплавов ВТ14Б и ВТ6 — при малых скоростях; ВТ14Б — 3—12, ВТ6 — 2—40 град/сек (рис. 174). С увеличением скорости охлаждения вне этих пределов пластичность снижается, а твердость и прочность возрастают в основном вследствие более резкой закалки на а'-фазу, а возможно, и в связи с появлением небольших количеств а"- и со-фаз.

Для сплавов со средним содержанием Мо и V ВТ14А (4,1% А1 — 3,23% Мо — 1,16% V) и ВТ14 (4,5% А1 — 3,5% Мо) характерно наличие двух интервалов AWom, в которых наблюдается повышение пластических свойств. Первый интервал, как и у сплава ВТ14Б, располагается в области относительно малых скоростей охлаждения (ВТ14А — 2—15, ВТ14 — 1—8 град/сек), а второй — в области весьма высоких скоростей (ВТ14А — 300 —600, ВТ14 — 400—600 град/сек). Между этими интервалами твердость и прочность наиболее высокие, а пластические свойства низкие вследствие резкой закалки на а'-фазу, а также неблагоприятного количественного соотношения а'-, В- и со-фаз. Повышение пластических свойств при высоких скоростях охлаждения обусловлено заметным увеличением количества остаточной 6-фазы. Таким образом, в области режимов сварки листов малой и средней толщины обеспечить достаточную пластичность околошовной зоны на этих сплавах не- удается.

У высоколегированных сплавов ВТ16 (2,62% А1 — 7,5% Мо) и ВТ15 (3,5% А1 — 11% Сг — 7,5% Мо) в околошовной зоне сохраняется большое количество остаточной р-фазы. При высоких скоростях охлаждения (В70>60—100 град/сек) околошовная зона сплава ВТ16 имеет структуру р+а'-фаз со значительно более высоким содержанием Р-фазы, чем у сплавов предыдущей группы (см. рис. 120). У сплава ВТ15 структура представляет собой почти чистую р-фазу (см. рис. 117 и 122). Поэтому у обоих сплавов пластичность околошовной зоны и шва непосредственно после сварки высокая. Оптимальные интервалы AWom соответственно составляют 60—600 и 6—600 град/сек. С понижением скорости охлаждения внутри и вне этих интервалов в структуре сплава ВТ15 появляются а'-и а-фазы, а в сплаве ВТ16 происходит непрерывное увеличение количества этих фаз. В связи с этим пластичность снижается, а показатели прочности возрастают. Особенно резко эта тенденция выражена у менее легированного сплава ВТ16 (см. рис. 174).

С точки зрения обеспечения удовлетворительных пластических свойств сварных соединений непосредственно после сварки, что является необ-

19 M. X. Шоршоров

289


 

 

Вернуться в меню книги (стр. 201-300)

 

На правах рекламы

Токсичен ли диоксид титана?
Приведены данные о токсичности двуокиси титана, видам опасности TiO2 и особенностям воздействия на организм

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2