| Главная страница сайта | О веществе TiO2 |
| Виды диоксида титана | Статьи о диоксиде титана |
| Использование диоксида титана в ЛКМ | Ваши вопросы о двуокиси титана |
Приложение III (продолжение)
|
№ по порядку | |
Марка стали |
Тип диаграммы ИМЕТ-1 и структурной диаграммы на рис. 153 |
Механические свойства околошовной зоны при 20° Обозначения: W0, град/сек; НВ, кГ/мм2; <зь, кГ/мм2; Ф, "/о! "pi град; ан> а0,025, кГм'см2 |
|||||||
|
10 |
40ХГСА |
вА |
w0 |
0,06 |
0,1 |
1,5 |
12 |
20 |
600 |
Исх. сост. |
|
нв |
220 |
240 |
453 |
510 |
528 |
550 |
200 |
|||
|
120 |
115 |
195 |
210 |
215 |
— |
85 |
||||
|
ф |
23 |
25 |
0 |
0 |
0 |
0 |
50 |
|||
|
И |
40ХГСНМТА |
вА |
w0 |
0,02 |
0,03 |
1.5 |
10 |
30 |
600 |
Исх. сост. |
|
нв |
295 |
300 |
462 |
500 |
470 |
527 |
202 |
|||
|
ч |
143 |
155 |
180 |
245 |
260 |
— |
86 |
|||
|
ф |
20 |
18 |
4 |
0 |
0 |
0 |
40 |
|||
|
12 |
40Х |
б |
w0 |
0,05 |
1,8 |
16 |
22 |
32 |
600 |
Исх. сост. |
|
нв |
180 |
340 |
520 |
580 |
600 |
650 |
305 |
|||
|
°ъ |
96 |
150 |
233 |
237 |
240 |
— |
122 |
|||
|
ф |
27 |
13,5 |
10 |
5,5 |
3,4 |
0 |
34 |
|||
|
? |
180 |
100 |
15 |
10 |
6 |
0 |
145 |
|||
|
13 |
35ХМ |
б |
1 |
3 |
12 |
25 |
35 |
600 |
Исх. сост. |
|
|
нв |
230 |
312 |
436 |
484 |
504 |
624 |
220 |
|||
|
Ч |
101 |
118 |
165 |
174 |
187 |
— |
94 |
|||
|
ф |
30 |
26 |
21 |
20 |
15 |
3 |
36 |
|||
Оптимальный интервал скоростей охлаждения 4И'0ПТ, град/сек (с указанием, по каким свойствам и по какой пробе выбран)
Количество мартенсита, °/о (в числителе) и твердость НВ (в знаменателе), соответствующие пределам
Предельные допустимые скорости охлаждения град/сек, максимальные количества мартенсита Мд, % и твердость НВ в околошовной зоне, при которых холодные трещины еще не образуются (по данным сварки жестких проб)
GTS
крестовая
<0,5 (ф > 20% ■ ИМЕТ-1)
<0,6 (ф > 20% -ИМЕТ-1)
4—14 («ж >5;a0i026 >3,5 при 20° — валиковая проба)^
1-8 (ф> 250/0-
ИМЕТ-1)
_50_ 380
_50_ 440
75-90 340-460
0-40 230—312
5,5
470
]0_ 430
2,5 '
_90_ 494
_90_ 494
_55_ 390
* Допустимая скорость охлаждения W% при условии сопутствующего подогрева не ниже 250° для 40ХГСА, 45ХМА, 40ХГСНМТА и 45XHMTA, предварительного подогрева не ниже 200° для сталей типа Х12 и не ниже 100° для сталей 40X, 35ХГСА и 30ХГСА; толщина пластин пробы GTS и крестовой пробы, по данным которых приведены значения W%, указаны в табл. 30 и 31; все стали, для которых 1Уд не указана, практически не склонны к образованию трещин в пределах AW0nr; для сталей 30Х2ГСНВМ, 42Х2ГСНМ и 43ХЗСНМФА 4WonT и И'д не указаны, так как их сваривают в отожженном состоянии с последующей полной термообработкой; при сварке на морозе (—45°) WK для сталей 12ХН2, 20НГМ и 25НЗ, должна быть снижена до 6—7 град/сек.
|
На правах рекламы |
|
Токсичен ли диоксид титана? |
|
Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru
Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2