дуги поддерживается в пределах 3—4 см при напряжении от 27 до 32 в и силе тока 5400 а.

После окончания плавки полученный слиток титана постепенно охлаждается в течение 2—3 ч.

Качество слитков, получаемых при дуговой плавке, зависит от технологического режима процесса. Повторная плавка, которая применяется в настоящее время, улучшает качество слитка. Однако следует отметить, что структура слитка металлического титана, полученного методом дуговой плавки, не всегда однородна.

Плавка титана в индукционной печи

Индукционная плавка титана, которая осуществляется в закрытом тигле из графита, отличается рядом преимуществ. Во-первых, благодаря возможности перемешивания расплавленного титана в процессе плавки получается слиток однородного химического состава. Во-вторых, имеется возможность переплавлять крупные куски титановых отходов.

При проведении индукционной плавки тигель с титановой губкой помещают в кварцевую реторту, па дне которой устанавливают толстостенную медную изложницу, засыпанную с боков кварцевой крупкой. В дне графитового тигля имеется отверстие, закрываемое титановой пробкой. В пространство между стенками индукционной печи и графитовым тиглем ставят экраны и засыпают корундовый порошок. В печи создают разрежение, после чего ее заполняют аргоном. При плавке сначала расплавляется находящаяся в дне тигля титановая пробка, а затем плавятся брикеты из титановой губки, и расплавленный титан перетекает через отверстие в дне тигля в медную изложницу, где и кристаллизуется. В результате индукционной плавки получаются плотные слитки титана, отличающиеся высоким содержанием углерода (до 0,6%), что является недостатком.

Переработка титанового порошка

Получение титанового порошка. Титановый порошок, перерабатываемый способами порошковой металлургии, получают кальцие-гидридным методом или же путем измельчения титановой губки. В последнем случае пластичную и, таким образом, трудно измельчаемую титановую губку обрабатывают водородом, в результате чего она превращается в гидрид титана, приобретая при этом хрупкость. Эту обработку губки производят в стальном герметично закрытом реакторе, в котором губку сначала нагревают в вакууме до 800° С, затем охлаждают до 400—4500C и только после этого подают в реактор водород. Последний должен быть совершенно свободен от кислорода и азота. Вначале поглощение водорода идет очень бурно с выделением большого количества теплоты. В связи с этим водород в реактор вводят постепенно или же разбавляют его на первых порах инертным газом. При достижении содержания водорода 3—4% получается очень хрупкий материал, который

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2