Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана Статьи о диоксиде титана
Использование диоксида титана в ЛКМ Ваши вопросы о двуокиси титана


дроблением в шаровых мельницах превращают в порошок с размерами частиц 50—120 мкм.

 

Спекание титанового порошка

Титановый порошок подвергают сначала прессованию, а затем спеканию при температуре 1000— 1300°С в вакууме (остаточное давление Ю-4 мм рт. ст.). При такой, сравнительно низкой, температуре хорошее спекание обусловлено отчасти протекающими процессами полиморфного превращения титана и диссоциации гидрида титана, усиливающими подвижность атомов. Основная масса водорода при спекании титанового порошка выделяется при температуре до 800° С; в связи с этим температуру сначала повышают медленно, а уже после выделения водорода — быстрее.

Путем спекания можно также получать однородные титановые сплавы. С этой целью перед прессованием титановый порошок тщательно перемешивают с порошками легирующих металлов.

Прокатка титанового порошка в оболочке. В этом способе получения компактного титана совмещаются операции прессования, спекания и последующей механической обработки давлением. Преимуществом этого способа является возможность обходиться без создания вакуума. Способ сводится к следующему. Титановым порошком плотно набивают стальной контейнер, герметизируемый при помощи сварки. Контейнер с порошком нагревают до 900°С и подвергают при этой температуре прокатке. Стальная оболочка защищает титановый порошок от действия кислорода и азота и обеспечивает деформацию и хороший контакт между отдельными частицами его. Повышение температуры сверх 900° С недопустимо из-за возможности прободения оболочки и приплавления к ней титана. По окончании прокатки оболочку легко снимают с прокатанного титана, так как поверхностный тонкий и хрупкий слой, титано-железного сплава не препятствует этому.

Технология обработки титана и его сплавов

Механическая обработка. Компактный плотный титан может быть подвергнут механической обработке как давлением, так и резанием.

Обработка давлением. Титан и его сплавы могут подвергаться всем известным видам обработки давлением: ковке, прокатке в холодном и нагретом состояниях, штамповке, обжиму. Наиболее распространенной операцией обработки титана давлением является ковка слитков. Ковку титана осуществляют при температуре не выше 1000° С, а прокатку и прессование — при температуре не выше 950°С, т.е. на 300 градусов ниже, чем соответствующую обработку стали. В связи с этим обработка титана давлением производится на более мощном оборудовании. В настоящее время успешно применяется теплая и холодная прокатка слитков титана непосредственно в лист. Применение ленточной (рулонной) холод-


 

 

Вернуться в меню книги (стр. 301-400)

 

На правах рекламы

Вред диоксида титана
Информация о вредности диоксида титана: действительно ли двуокись титана опасна и чем именно

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2