Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана, производители Статьи о диоксиде титана
Использование диоксида титана в ЛКМ Ваши вопросы о двуокиси титана


щенного слоя, но и для замены обработки резанием. Сюда следует отнести размерное травление (химическое фрезерование) и электрохимическую обработку (ЭХО), позволяющую получать детали заданных размеров и конфигурации или заготовку под доводку незначительной чистовой обработкой резанием. Размерное травление заключается в удалении металла растворением в травящих растворах: при этом часть поверхности, не подлежащую травлению, изолируют от травящего раствора стойкими в этом растворе лакокрасящими покрытиями. Применение ЭХО ускоряет процесс, поэтому оно более высокопроизводительно и прогрессивно.

При определении целесообразности применения химического фрезерования и ЭХО необходимо учитывать и негативные стороны этих процессов — это большую безвозвратную потерю отходов, в виде отработанных кислотных растворов, которые для экологической защиты производства необходимо нейтрализовать. Следует также учитывать повышенную способность титановых сплавов к поверхностному наводороживанию. Обогащение водородом при травлении и ЭХО носит диффузионный характер, поэтому больше всего его содержится в поверхностных слоях — это бывает опасным для тонкостенных изделий. Наводороживание при химической обработке идет с различной скоростью для разных по составу сплавов. В основном склонность к наводороживанию зависит от соотношения в структуре фаз: наводороживание ускоряется по мере увеличения в структуре количества Р-фазы. Менее всего на-водороживаются чистые а-сплавы, далее идут бетированные а-сплавы, а сплавы с большим содержанием Р-фазы имеют в несколько раз большую склонность к наводороживанию. Во всех случаях после проведения процесса химической обработки следует проводить тщательный контроль на содержание водорода в поверхностных слоях. Для толстостенных деталей выравниванием водорода (длительной выдержкой при 20 0C или низкотемпературным отпуском ~400 0C) можно достичь среднего содержания водорода в требуемых допусках.

Кардинальным методом удаления водорода из титановых сплавов является вакуумный отжиг при 550—750 0C и давлении Ю-1—Ю-3 Па в течение 1—2 ч. Применение более высоких температур при заданном вакууме ускоряет процесс дегазации.

В последнее время делаются небезуспешные попытки создать кислотные растворы для химической обработки титана без наводороживания, однако такие растворы пока еще весьма токсичны и требуют жесткого режима.

В заключение следует отметить отсутствие в практике химической обработки и ЭХО технологического растрескивания. Травление титановых сплавов идет обычно ровно, без язв .и точечных поражений. Никогда не наблюдалось коррозионное растрескивание под остаточными напряжениями, за исключением случаев, рассмотренных в гл. V, § 3.


 

Вернуться в меню книги (стр. 1-100)

 

На правах рекламы

Марки и производители диоксида титана
Если вы интересуетесь свойствами различных марок диоксида титана и основными его производителями, то вам сюда

Информация о вредности диоксида титана
Прочитав эту статью на нашем сайте, вы сможете составить представление о вредности двуокиси титана

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2