Таблица 7

Вязкость разрушения титановых сплавов после (а + В)- и В-деформацин

структуру. Это диктовалось главным образом заметным падением характеристик пластичности (б, if) в крупных полуфабрикатах при испытании стандартных разрывных образцов. Позднее все больше накапливался фактический материал, свидетельствующий о том, что пластинчатые микроструктуры, в том числе с крупным превращенным В-зерном, обеспечивают более высокую вязкость разрушения. Пластинчатая структура обычно бывает при проведении горячей пластической обработки при температурах, превышающих точку превращения а -|- В -*• В (Р-деформация) или после специальной термической обработки с нагревом до температур существования чистой р-фазы (Р-отжиг). В качестве примера в табл. 7 и 8 дано сравнение вязкости разрушения для указанных обработок и после стандартных отжигов.

Как следует из представленных данных, Р-обработка может увеличить /Сю титановых сплавов на 15—25% и больше. Характерно, что при этом во всех случаях наблюдается снижение обычных характеристик пластичности. Таким образом, из двух типов структур (глобулярной и пластинчатой) преимущество по вязкости разрушения имеет пластинчатая микроструктура. Однако на практике невозможно ограничиться двумя типами структур. Высокая вязкость разрушения может быть получена и на структурах смешанного типа (равноосная + пластинчатая), которые к тому же обеспечивают достаточно высокий уровень и других механических свойств. Уровень вязкости разрушения таких

Таблица 8

Влияние отжига на свойства полуфабрикатов из сплава ВТ8 с различной исходной структурой

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2