Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана, производители Статьи о диоксиде титана
Использование диоксида титана в ЛКМ Ваши вопросы о двуокиси титана


ний о других элементах, стабилизирующих а-фазу (Sn, N2, С) сравнительно мало. Видимо, при небольшом содержании эти элементы не снижают коррозионной стойкости титана.

К четвертой группе легирующих элементов, однотипно влияющих на коррозионную стойкость титана, относятся металлы с низким сопротивлением катодному процессу. По возрастанию эффективности воздействия на титан эти элементы располагаются в следующий ряд: Cu, W, Mo, Ni, Re, Ru, Pd, Pt.

Повышение пассивности и коррозионной стойкости путем катодного легирования (модифицирования) впервые открыто и разработано Н. Д. Томашовым и его школой [68—71 и др.]. Практическое использование это направление получило в первую очередь применительно к титану, так как самопассивируе-мость его обычно достигается при меньших добавках катодных компонентов, чем в сплавы с другой основой. Кроме того, в отличие от коррозионностойких сталей титан может пассивироваться при наличии в среде хлор—ионов и очень мало склонен к перепассивации и питтингу.

Согласно взглядам Н. Д. Томашева, катодный компонент должен иметь более положительный равновесный потенциал по сравнению со стационарным потенциалом титана и иметь возможно более низкое перенапряжение катодному процессу. В наибольшей степени этим условиям удовлетворяют Pt, Pd, Ru и Re. В менее агрессивных средах в качестве катодно-модифицирующих добавок можно использовать также Ni и W. Если повышение коррозионной стойкости титана достигается введением 5—20% и более анодно-паесивирующих добавок (Mo, Та, Nb), то при катодном легировании титана палладием ощутимый эффект наблюдается уже при 0,1—0,2%. Это определяется, во-первых, накоплением катодного элемента на поверхности в начальный момент активного состояния металла, а во-вторых, электрохимическим действием катодного компонента, когда переход в пассивное состояние может осуществляться без полного покрытия поверхности катодным элементом.

В настоящее время получил широкое распространение сплав Ti—0,2% Pd (в СССР этот сплав маркируется 4200) как сплав для химического машиностроения.

В табл. 16, составленной по ряду литературных источников [71 и др. ], сопоставлена коррозионная стойкость титана и сплава 4200 в ряде характерных агрессивных сред. Из этих данных следует, что сплав 4200 имеет явное преимущество перед технически чистым титаном в кислых неокислительных средах. В окислительных средах (HNO3, FeCl3 и др.) коррозионная стойкость сплава 4200 и титана BTl—0 близка. В очень концентрированных кислотах, особенно при повышенных температурах, сплав 4200 хотя и имеет некоторое преимущество перед титаном, но также недостаточно стоек. Кроме того, он имеет плохую пассивируемость


 

Вернуться в меню книги (стр. 101-200)

 

На правах рекламы

Марки и производители диоксида титана
Если вы интересуетесь свойствами различных марок диоксида титана и основными его производителями, то вам сюда

Информация о вредности диоксида титана
Прочитав эту статью на нашем сайте, вы сможете составить представление о вредности двуокиси титана

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2