рН раствора в результате химических реакций и недостаточного перемешивания с основной массой раствора. В частности, KSCc по страгиванию трещины, как правило, выше, чем Ktcc остановки (торможения) трещины. Разница между величинами Kscc и КТсс особенно велика у титановых сплавов, проявляющих большую чувствительность к коррозионному растрескиванию. Так, у сплава ВТ5-1 Kscc = 45—60 МПа Ум, а КТсс = 24—30 МПа У~м. У B-сплава В 120VC А (Ti — 3Al — HCr — 13U) Kscc = 40— 50 МПа Ум; a Ktcc доходит до нулевого значения. Большой разрыв между величинами Kscc и КТсс наблюдается при коррозионном растрескивании в метанольных средах.

§ 1. Растрескивание в растворах галогенидов

Растворы, содержащие ионы хлора, брома и иода, являются^ важнейшими природными (например, морская вода) и многими промышленными средами, поэтому поведение титановых сплавов в них представляет наибольший интерес, тем более, что именно эти среды наиболее опасны для титана в отношении коррозионного растрескивания. Естественно поэтому, что коррозионное растрескивание титановых сплавов в галогенидах наиболее изучено.

Результаты кинетики развития коррозионной трещины в водных растворах обычно представляют в виде кривой зависимости ее скорости (v) от приложенного коэффициента интенсивности напряжений Ki- На таких кривых (рис. 59) существуют три области. Первая область (/) вблизи порогового значения /С8Сс. вторая (//) — при средних значениях коэффициента интенсивности напряжений, когда скорость распространения трещины почти не зависит от Ki и третья (///) — область резкого возрастания скорости роста трещины с увеличением Ki- Для титановых сплавов в нейтральных водных растворах характерна вторая область или ее начало (рис. 60). Для некоторых сплавов титана наблюдаются участки кривых в области / (в иодидных растворах) и III (В-сплавы титана после низкотемпературного старения).

Все титановые сплавы по склонности к коррозионному растрескиванию в водных растворах галогенидов можно разделить на четыре группы:

практически не чувствительные к коррозионному растрескиванию, такие как технически чистый титан с содержанием кислорода менее 0,15%, сплавы Ti—0,2% Pd, ПТ7М, ОТ4—0 и другие малолегированные сплавы с содержанием алюминия до 3% и прочностью менее 600 МПа;

сплавы малочувствительные, растрескивание которых проявляется слабо и происходит только после предварительного нанесения усталостной трещины (например, отожженный сплав ВТ6, ПТЗВ и другие сплавы средней прочности, содержащие алюминий до 6%);

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2