испытания (скорость нагружения, форма и размеры образца и т. п.)- Поэтому сравнивать различные сплавы или их обработку можно только при полной идентичности условий испытания.

Защита от корозионного растрескивания. Во избежание явлений коррозионного растрескивания в водных растворах галогенидов следует, во-первых, правильно выбрать марку титанового сплава и его конечную термическую обработку, что уже рассматривалось. Во-вторых, для повышения стойкости титановых сплавов к коррозии и коррозионному растрескиванию в хлорсодержащих растворах следует применять специализированные легирующие добавки — палладий, рутений и т. п. [90, с. 127, 137]. Добавка палладия в титановые сплавы практически не изменяет их механические свойства, но сильно смещает электродный потенциал в область пассивации. Исследования сплава Ti—7Al—2Nb—ITa в подкисленном 3,5%-ном растворе NaCl показали, что введение в этот сплав до 0,7% Pd увеличивает KSCe с 30 МПа У^м до 55 МПа ]/м, т. е. почти вдвое [138]. Кроме того, палладий, являясь р-стабилизатором, уменьшает перенапряжение водорода, благоприятствуя меньшему наводороживанию, особенно в вершинах трещин.

Опасность коррозионного растрескивания титановых сплавов в водных растворах галогенидов возникает при внешней поляризации — 0,5 ± 0,3 В (по хлорсеребряному электроду). Это следует учитывать при конструировании и эксплуатации оборудования. Необходимо также не допускать подкисления растворов в щелях, застойных зонах и других местах, особенно на участках повышенной концентрации напряжений, где облегчается возникновение микродефекта и дальнейшее его развитие в виде коррозионной трещины. С целью ингибирования в раствор вводят ионы гидроксила или буферных соединений. Другой способ защиты от коррозионного растрескивания — нанесение на поверхность титановых сплавов модифицированной композиции SA-5, содержащей фтористый кальций, смолу ДС 808, алюминиевую пудру, ксилол и катализаторы XR-6-2163 [139].

Для особо ответственных конструкций определенная периодичность контроля на наличие трещин должна быть обязательным условием их эксплуатации.

§ 2. Горячесолевое растрескивание

Растрескивание титановых сплавов под напряжением может наблюдаться под слоем сухой соли при повышенных температурах. Такое растрескивание чаще именуют в технической литературе термином «солевая коррозия»; это название процессу дал открывший это явление в 1955 г. Бауэр. Сущность процесса сводится к тому, что на поверхности напряженных образцов, контактирующих с солью при температурах выше 250 °С, возникают трещины, которые значительно сокращают долговечность образца

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2