Систематические исследования по влиянию отдельных легирующих элементов и комплексного легирования на горячесолевое растрескивание в настоящее время не проводятся, хотя попытки расположить сложнолегированные сплавы по стойкости к горячесолевому растрескиванию неоднократно предпринимались. Расхождения между результатами исследований отдельных авторов незначительны, их можно объяснить влиянием термообработки и структурного состояния, различием методик испытаний и критериев в оценке явления растрескивания. Б. А. Колачев, В. А. Ливанов и А. А. Буханова [35] на основе сопоставления данных различных авторов предлагают следующий ряд наиболее известных композиций сплавов в порядке нарастания чувствительности к горячесолевому растрескиванию: Ti—2,5Al—IMo—10Sn—5Zr; Ti—2А1—4Zr-2Мо; Ti—4А1—ЗМо— IV; Ti—6Al—4V; Ti— 7А1—3V; Ti—6А1—6V—2Sn; Ti—8А1—IV—IMo; Ti—5А1—5Sn; Ti—5А1—5Sn—5Zr; Ti—7А1—12Zr.

Сплавы с однофазной а-структурой (включая псевдо -«-структуру) более склонны к горячесолевому растрескиванию, чем (a -f В)-сплавы. В то же время переход к однофазной В-струк-туре вновь сопровождается усилением растрескивания.

При горячесолевом растрескивании титановых сплавов характерна зависимость стойкости сплавов повышенной прочности от макро- и микроструктуры, а также от степени наклепа и тексту-рованности материала, получаемой в результате различных пластических и термических обработок [145, 146]. Было обнаружено, что склонность к горячесолевому растрескиванию значительно уменьшается с увеличением скорости охлаждения при отжиге. Вместе с тем наиболее полное снятие при отжиге внутренних напряжений и повышение температуры отжига благоприятствуют стойкости против растрескивания. Установлено, что с увеличением величины микрозерна стойкость сплавов к горячесолевому растрескиванию снижается. Сильно понижает стойкость против горячесолевого растрескивания вакуумный отжиг, видимо, из-за активирования поверхности и вакуумного травления. В случае текстурованности сплава стойкость зависит от направления приложения напряжений при нагружениях под слоем солей.

Многие данные по влиянию термопластической и термической обработок на горячесолевое растрескивание противоречивы, особенно если сопоставляются различные сплавы. Однако для каждого сплава, несомненно, можно подобрать режимы пластической и термической обработки, при которых горячесолевое растрескивание будет минимально или полностью отсутствовать. Следует отметить, что длительные выдержки напряженных образцов из титановых сплавов под слоем солей в температурном интервале 250—500 0C могут не привести непосредственно к коррозионным разрушениям, но резко снизить их работоспособность, в частности, усталостную прочность. 158

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2