дами режущего инструмента, травление поверхности, вакуумный отжиг и т. д.) способствует растрескиванию.

Анодирование в водных растворах или увеличение толщины оксидной пленки на поверхности до 0,600 нм мало влияет на интенсивность горячесолевого растрескивания. Стойкость к растрескиванию можно резко повысить с помощью металлических покрытий из алюминия, никеля и цинка. Цинк следует использовать только при эксплуатационных температурах ниже температуры плавления, так как в расплавленном состоянии он вызывает коррозионное растрескивание. Плазменное распыление алюминия и никеля и электролитическое осаждение никеля неэффективны, поскольку получаемые при этом покрытия пористы. Покрытия, полученные погружением в расплавленный алюминий, хорошо защищают титановые сплавы по всем поверхностям, за исключением кромок. Никелевые покрытия можно сделать более эффективными, если применять трехкратное чередование осаждения с полировкой. Например, никелевое покрытие толщиной 0,008—0,013 мм обеспечивает надежную защиту при работе до 2000 ч при 315 0C Цинковые покрытия, даже пористые, хорошо защищают титан от горячесолевого растрескивания. В некоторых случаях эффективно полиамидное покрытие. Так, полиамидные пленки толщиной 0,013—0,025 мм при 316 0C обеспечивают защиту в течение 1000 ч. При ббльших выдержках возможно отслоение полиамидных покрытий.

Установлено резкое повышение стойкости против горячесолевого растрескивания методами поверхностной пластической обработки (ППЛ). После обычной пескоструйной обработки стойкость при 315 0C составляет более 1000 ч. Лучшие результаты получаются при гидродробеструйной обработке с последующей галтовкой для сглаживания поверхности.

Учитывая инкубационные периоды развития горячесолевого растрескивания и большое значение перерывов в нагружении и нагреве, при эксплуатации титановых деталей или конструкций, подвергающихся горячесолевому воздействию, следует проводить периодический контроль состояния их поверхности и принимать необходимые меры при появлении мелких трещин или глубоких язв.

Процессом, близким к горячесолевому растрескиванию, является коррозионное растрескивание титановых сплавов в расплавленных солях. Немногочисленные исследования этого вида растрескивания проведены, главным образом, на эвтектических смесях LiCl, KCl, LiBr, KBr1 KNO3 и других солей щелочных и щелочноземельных металлов, а также Al, Zn и Mn, т. е. металлов, ионы которых стоят левее в ряду активности, чем ионы титана. Растрескивание четко выявляется при температуре ниже 450 °С, когда не накладываются явления структурных изменений в сплавах, а также происходит сильная коррозия с поверхности .

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2