Главная страница сайта | О веществе TiO2 |
Виды диоксида титана, производители | Статьи о диоксиде титана |
Использование диоксида титана в ЛКМ | Ваши вопросы о двуокиси титана |
объяснить тем, что в одних опытах при выдержке в метанольных растворах создавалось такое нагружение, при котором происходило разрушение защитной оксидной пленки. Это создавало условия для наводороживания за счет протекания рекции: Ti -f-_j_ 4CH3OH -*■ Ti (CH3O) -f 4H+. Если выдержку в метанольных растворах осуществляли так, что защитная пленка оставалась неповрежденной, ни коррозионного растрескивания, ни наводороживания не возникало, соответственно не было и охрупчивания металла при последующем испытании на воздухе. Об этом свидетельствуют опыты по' коррозийному растрескиванию в метанольных растворах образцов, предварительно нагруженных на воздухе. Если образцы изогнуть на воздухе при достижении напряжений 0,7от, выдержать в напряженном состоянии в течение 2 ч в 10% -ном растворе азотной кислоты для создания на поверхности плотной бездефектной оксидной пленки, а затем поместить в агрессивный метанольный раствор, то разрушения не произойдет. Если же образцы загнуть непосредственно в метанольном растворе, произойдет коррозионное разрушение.
Таким образом, влияние разрушения оксидной пленки на процесс коррозионного растрескивания в метанольных растворах не вызывает сомнений.
Микрокартину протекания коррозионных разрушений в метанольных растворах наблюдали авторы работы [176]. Они установили, что зарождение трещин происходит в месте столкновения полосы скольжения с границей зерна. Возникающая «ступенька» приводит к нарушению защитной пленки, а концентрация напряжений обусловливает развитие трещин по границе зерна (рис. 74). Этот механизм определяет распространение коррозионных трещин по поверхности. Глубина, на которой происходит переход от интеркристаллитного развития трещин к транскри-сталлитному разрушению, зависит от состава сплава и его структуры. При напряжениях, равных 0,8огт, глубина интеркристаллитного разрушения в сплаве Ti—4% Al составила 0,724 мм, в сплаве с 8% Al в закаленном состоянии —0,155 мм, а в закаленном и состаренном состоянии — 0,103 мм. Распространение трещин по
Таблица 31
Влияние величины зерна на время до разрушения титанового сплава с 8% Al в метаиольном растворе с 1%-ной соляной кислотой при а = 0,7ат [176]
Вид термической обработки |
Величина зерна. MH |
Время до разрушения, мин |
Вид термической обработки |
Величина зерна, ИИ |
Время до разрушения, ИНН |
Закалка > 1 |
0,014 0,052 0,232 |
202 68 14 |
Закалка + старение То же |
0,016 0,050 |
108 45 |
На правах рекламы |
|
Марки и производители диоксида титана |
Информация о вредности диоксида титана |
Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru
Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2