О 0,2 0,4 0,6 OJ О 0,2 0,4 0.6 0,8 О 0,2 0,4 0,6 0,On1ZlVp

Рив. 129. Изменение максимальной длины трещнны CJp"*, возникающей при знакопеременном деформировании растяжением — сжатием, в зависимости от относительной долговечности n/Nv при амплитуде пластической деформации:

I — ~ =1=0.70%; 2 — ■°Л = =1=0.35%; 3 — в"Л «= *0,15%

долговечности (0,7—0,8)Л/Р плотность повреждения в дальнейшей мало увеличивается, а максимальная протяженность трещин, наоборот, резко возрастает. Этому моменту соответствует и резкое увеличение глубины трещин. До относительной долговечности ~0,87VP трещины носят в основном поверхностный характер. Остановимся кратко на природе этого явления.

Как известно, титановые сплавы обладают значительной анизотропией в отношении сопротивления сдвигу по различным плоскостям кристаллической решетки. Число плоскостей легкого скольжения в кристаллической решетке титана (ГПУ) значительно меньше, чем у металлов с кубической решеткой (ОЦК, ЩК). В связи с этим при испытании образца во внутренних объемах неталла возникновение скольжения в благоприятно ориентированных по отношению к действующему усилию элементах структуры (зернах, фрагментах) будет затрудняться окружающими неблагоприятно ориентированными структурными составляющими.

В поверхностных слоях в благоприятно ориентированных структурных элементах нет препятствий для возникновения скольжения и появления на поверхности ступени сдвига. В связи с этим при одной н той же суммарной деформации на поверхности и во внутренних объемах образца соотношение между упругой и пластической составляющими может быть различным. В этих условиях требуются значительные деформации, чтобы и во внутренних слоях образца доля пластических деформаций стала близка к величине пластической деформации на поверхности. Это положение и определяет, по нашему мнению, что степень повреждаемости поверхностных слоев металла при малоцикловом нагружении зависит не только от размеров структурных элементов, но и от внутри-кристаллического строения металла (в частности, от количества плоскостей легкого сдвига).

17 горвшнн и. в. ■ др. 257

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2