Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана, производители Статьи о диоксиде титана
Использование диоксида титана в ЛКМ Ваши вопросы о двуокиси титана


Ивложенные выше факты и доводы укавывают на особую роль состояния поверхности в процессе развития повреждений при циклическом нагружении.

Многочисленные исследования показали, что одним ив наиболее эффективных методов воздействия на состояние поверхности, приводящих к повышению циклической прочности, является предварительное поверхностное пластическое деформирование (ППД). При этом применение ППД повышает циклическую прочность не столько в области многоцикловой усталости, сколько при малоцикловой усталости. Известны примеры, когда применение методов ППД позволяет повысить долговечность деталей из титановых сплавов, работающих в области малоциклового нагружения, в 17—20 рае, а предел выносливости — в 2 раза [214, 215]. Вместе с тем по сравнению с многоцикловой усталостью эффективность применения ППД для деталей, работающих в малоцикловой области, изучена несравнимо меньше. До последних лет отсутствовало даже научно обоснованное объяснение влияния ППД при больших перегрузках (выше предела усталости), так как при этом роль остаточных сжимающих напряжений не может быть решающей.

Возникающие при ППД остаточные сжимающие напряжения при значительных циклических пластических деформациях неизбежно релаксируют при первых же циклах нагружения. С целью установления природы влияния ППД на малоцикловую долговечность титановых сплавов были поставлены специальные опыты по изучению влияния поверхностного пластического деформирования на статическую прочность и характер деформации. Исследование проводили на цилиндрических образцах сплава ВТ5—I диаметром 10 мм. После механического шлифования и полирования часть образпов подвергалась электрополированию до полного удаления наклепанного слоя. Поверхностное пластическое деформирование осуществляли в трехроликовом приспособлении для обкатки (диаметр ролика 20 мм, радиус профиля ролика г = 5 мм, усилие на ролик изменялось от 300 до 1200 H при изучении статической прочности и равнялось 900 H при оценке характера деформирования). Обкатку вели на токарном станке в два прохода при скорости вращения шпинделя 100 об/мин и подаче приспособления для обкатки вдоль оси образца 0,1 мм/оборот. Результаты статических испытаний образцов на разрыв показали, что ППД приводит к незначительному повышению предела прочности, линейно изменяющемуся в зависимости от усилия обкатки (рис. 130). Твердость поверхности с возрастанием усилия обкатки вначале повышается, а затем остается без изменения (рис. 131).

Для того чтобы проследить влияние обкатки на статическую прочность, были испытаны образцы, половина длины рабочей части которых подвергалась обкатке при давлении P = 1000 Н, а другая половина оставалась в исходном состоянии. После равру-258


 

Вернуться в меню книги (стр. 201-300)

 

На правах рекламы

Марки и производители диоксида титана
Если вы интересуетесь свойствами различных марок диоксида титана и основными его производителями, то вам сюда

Информация о вредности диоксида титана
Прочитав эту статью на нашем сайте, вы сможете составить представление о вредности двуокиси титана

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2