Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана, производители Статьи о диоксиде титана
Использование диоксида титана в ЛКМ Ваши вопросы о двуокиси титана


Обобщая приведенные данные и учитывая результаты исследовании 14, 8, 265, 266] структуры титановых сплавов по поведению их при усталостных испытаниях, можно разделить на две группы: благоприятные структуры, придающие металлу высокую многоцикловую выносливость (до появления трещины); неудовлетворительные структуры, понижающие предел выносливости металла. К первой группе относятся мелкозернистые равноосные и пластинчатые структуры. Для пластинчатых структур первой группы характерно отсутствие а-оторочек по границам превращенных 6-зерен, высокая однородность строения а-колоний, малая толщина а-пластин. Ко второй группе относятся структуры с плохой проработкой в процессе горячей пластической обработки, они характеризуются большой неоднородностью размеров и формы зерен, наличием прослойки а-фазы по границам бывших (3-зерен, а также сочетанием различных типов структур (глобулярной и пластинчатой). Благоприятность структуры при оценке многоцикловой усталости до появления первой трещины и усталостной трещиностойкости неоднозначна, поэтому описанные требования к структуре в первую очередь относятся к поверхностным слоям, где чаще всего наблюдается появление усталостных трещин.

Сопротивление усталости может существенно зависеть от текстуры. Так, предел выносливости листов из сплава Ti—4Al—■ 4Mn в продольном направлении прокатки заметно выше, чем в поперечном (видимо, результат призматической текстуры листа) [267]. Результаты исследования влияния текстуры на усталостную прочность показали возможность повышения сопротивляемости циклическим нагружениям в определенных направлениях полуфабрикатов, например, вдоль кованого или катаного прутка.

Содержание водорода. Легирование сплава в значительной степени определяет его сопротивление усталости, главным образом через прочность и структуру сплавов, поэтому трудно рассматривать непосредственную связь состава сплава с его усталостными характеристиками. Однако имеются элементы, присутствие которых в титановых сплавах мало влияет на св, но может сказываться на усталостных характеристиках. Уже отмечалось своеобразное действие на усталость содержания в титановых сплавах кислорода. Известно, что даже сравнительно небольшое содержание водорода может вызвать охрупчивание, проявляющееся в различных формах (см. гл. II, § 3) [35, 268]. Авторы в работе [254 ] впервые установили, что наличие водорода в технически чистом титане не влияет на предел выносливости гладких и надрезанных образцов. Аналогичные результаты получены на сплавах в работе [269] и в других работах [270—272] для титана и его сплавов американского и английского производств при содержании в них водорода до 0,04% (обычно в сплавах допускается не более 0,015% H2) и при испытании гладких и надрезанных образцов. Основные результаты отечественных и зарубежных исследований приведены в табл. 49.


 

Вернуться в меню книги (стр. 201-300)

 

На правах рекламы

Марки и производители диоксида титана
Если вы интересуетесь свойствами различных марок диоксида титана и основными его производителями, то вам сюда

Информация о вредности диоксида титана
Прочитав эту статью на нашем сайте, вы сможете составить представление о вредности двуокиси титана

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2