Рис. 144. Кривые выносливости образцов из сплава ВТ6 с напрессованными втулками контактным давлением 60 МПа (о) и 160 МПа (б) при испытании:

I, S —> на воздухе; 2,4 — в 3%-ном растворе NaCl; 3, 4 — упрочнение накаткой

втулками, т. е. мало усиливает фреттинг-эффект. Место разрушения образцов на воздухе и в среде при контактном давлении 50—70 МПа окавалось равным. При испытании на воздухе полный излом происходил на расстоянии 1—2 мм от торца втулки, т. е. в зоне наибольшего контактного трения. В 3%-ном растворе NaCl вона раврушения смещалась в глубь подступичной части на расстояние 20—30 мм от наружного торца ступицы вследствие износа контактирующих поверхностей и уноса продуктов трения (главным образом, порошок TiO2) жидкой средой.

При увеличении контактного давления запрессовки от 50— 70 МПа до 150—170 МПа ваметно некоторое снижение несущей способности, однако на предел выносливости данное увеличение контактного давления практически не повлияло. При контактном давлении вапрессовки 150—170 МПа достигается такая прочность прессового соединения, что продукты фреттинг-корроаии уже не выносятся, а запираются у начала подступичной части втулки, и зона излома находится на расстоянии 1—2 мм от торца втулки во всех случаях. Данные рис. 144 показывают, что упрочнение обкаткой шариком — эффективный способ уменьшения вредного влияния фреттинг-эффекта- обкатанные образцы с напрессованными втулками имеют в 2 раза более высокий предел выносливости на воздухе и в коррозионной среде по сравнению с неупроч-ненными образцами. Дальнейшие опыты показали, что передача момента черев напрессованную втулку не вызывала дополнительного снижения предела выносливости. Материал втулок из титановых сплавов с различными механическими свойствами (прочность в пределах 580—830 МПа, твердость HV 250—300) при испытании на вовдухе и в коррозионной среде (3%-ный NaCl) 292

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2