В результате такой обработки сопротивление усталости снижается от 20 до 40% [320, 321]. Наибольшее влияние травления на усталость наблюдается у высокопрочных сплавов, наименьшее — у технически чистого титана. Заметное снижение сопротивления усталости титана происходит при других видах химической обработки, например после электрохимической обработки (ЭХО). В настоящее время находит все более широкое применение ряд новых видов электрохимической и электрогидравлической обработки поверхности металлов. Влияние этих видов обработки (как финишной) на сопротивление усталости титановых сплавов мало изучено. Как правило, после таких видов обработки на поверхности металла образуются тонкие наводорожениые слои, что для титановых сплавов нежелательно. Электрогидравлическая обработка поверхности (электроразрядная, электроимпульсная, электроискровая) — один из новых технологических видов очистки отливок, штамповок и других «черных» поверхностей заготовок. Эта поверхностная обработка сопровождается комплексом физико-химических и механических воздействий на металл [322]. Для титановых сплавов она благоприятна, по-видимому, вследствие сильного поверхностного наклепа и образования сжимающих напряжений у поверхности.

Оригинальные запчасти на стиральную у нас

Абразивное электрохимическое шлифование (АЭХШ) при удачно выбранных режимах не только снижает величину растягивающих поверхностных напряжений (по сравнению с обычным шлифованием), но дает возможность получать на поверхности напряжения сжатия [323]. Например, при обратной полярности и применении шлифовального круга ПП300х25х127 СЭШ2 К325 предел выносливости сплава ВТЗ—1 повысился с 294 (обычное шлифование) до 422 МПа. Это может открыть широкие возможности АЭХШ даже в качестве финишной операции. Тем не менее следует тщательно проверять возможность использования различных видов электрохимических обработок, так как они могут привести к неожиданным и порой отрицательным результатам [320, 324].

Гальванические покрытия, как правило, резко снижают усталостную прочность титановых сплавов [320, 325]. Характерные примеры влияния гальванических, термических и химических покрытий на усталостную прочность титановых сплавов даны в гл. VII. Из других видов поверхностной обработки титановых сплавов заслуживают внимания ионные покрытия, в частности тонким слоем платины (около 1 мкм) [326], которое не только увеличивает теплостойкость титановых сплавов, но и повышает предел выносливости на 50—100 МПа. Близка к этому процессу имплантация ионов алюминия [327], которая также заметно повышает усталостную прочность в области многоциклового нагружения.

Влияние финишной термической обработки. При изготовлении некоторых деталей или конструкций 312

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2