Главная страница сайта | О веществе TiO2 |
Виды диоксида титана, производители | Статьи о диоксиде титана |
Использование диоксида титана в ЛКМ | Ваши вопросы о двуокиси титана |
Таблица 58
Влияние среды отжига на усталостные характеристики сплава ВТ 8
Предел выносливости, МПа
Среда термообработки
По нижней границе разброса
Среднее значение
До термообработки Воздух Аргон
Вакуум (Ю-* Па)
373,4 324,1 391,1 406,6
535 390 460 490
вести сравнение по нижним, средним и верхним границам разброса долговечности на фиксированном уровне перенапряжения. В табл. 58 приведены результаты исследования. По среднему пределу усталости для сплава ВТ8 термообработка на воздухе, в аргоне и вакууме заметно снижает предел выносливости. При оценке по нижней границе предел выносливости образцов, прошедших термооработку на воздухе, ниже исходного приблизительно на 13%, а в аргоне и в вакууме на 7%. При испытаниях сплавов ВТ8 и ВТЗ—1 на фиксированных уровнях напряжений и оценке по разбросу долговечности было обнаружено явное преимущество нейтральных защитных сред (аргона и вакуума) по сравнению с термообработкой на воздухе.
Таким образом, фактические данные показывают, что отжиг готовых деталей из титановых сплавов без ущерба для их усталостной прочности можно проводить на воздухе при температуре до 650 °С и длительности выдержек до 5 ч. Более высокотемпературную термическую обработку следует вести в аргоне или вакууме. Лучший способ избежать понижения усталостной прочности — проведение термической обработки до конечной обработки резанием хотя бы тех поверхностей, которые подвергаются циклическим напряжениям.
Ранее отмечалась особая чувствительность сопротивления усталости титановых сплавов к характеру финишной поверхностной обработки. Естественно, что многие исследования были направлены на разработку специальных методов поверхностной обработки титана, максимально повышающих его предел выносливости. Выявлен наиболее эффективный путь — применение различных видов поверхностной пластической обработки (ППД). Этот способ широко используют для многих металлов, а для титановых сплавов он оказался крайне необходимым и перспективным. По исследованиям в этом направлении в настоящее время постоянно публикуется большое число работ (главным образом в периодической литературе) [331—334 и др. ] Можно без преуве-
§ 6. Специальные поверхностные обработки для повышения сопротивления усталости
На правах рекламы |
|
Марки и производители диоксида титана |
Информация о вредности диоксида титана |
Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru
Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2