Главная страница сайта О веществе TiO2
Виды диоксида титана, производители Статьи о диоксиде титана
Использование диоксида титана в ЛКМ Ваши вопросы о двуокиси титана


способ более длительный, чем диффузионное насыщение цинком меди.

Латунирование является операцией технологически сравнительно сложной, однако при этом на титан могут быть нанесены толстые поверхностные слои (до 1 мм и выше), что позволяет в случае необходимости производить их шлифование и получать рабочую поверхность с высокой точностью, благодаря чему обеспечивается длительная работа деталей. Дальнейшие исследования определили [371, 3721, что наиболее эффективны металлические покрытия на титан платины, золота, серебра, молибдена, кобальта и кадмия. Эти покрытия в паре с титановым сплавом типа ВТ6 даже при сухом трении дают наименьший коэффициент трения и минимальный износ. Более прочные покрытия хромом или никелем оказались менее работоспособными. Серебряные покрытия дороги, медные и кадмиевые малоперспективны ввиду малой прочности и низкой коррозионной стойкости (особен но в сравнении с титаном). Более приемлемы и работоспособны !молибденовые покрытия. Молибденирование имеет еще большее преимущество вследствие хорошей адгезии смазочных материалов, поэтому наиболее широко опробовано.

Самый удобный метод поверхностного молибденирования титана — это осаждение молибдена из паров гексакарбонила молибдена. При температуре нанесения 800—850 0C получается вполне удовлетворительное сцепление молибдена с титаном. Скорость наращивания молибденового покрытия при степени вакуума 5 Па составляет в первый час около 50 мкм. За несколько часов можно получить слой толщиной 100—200 мкм. Состав и свойства покрытия определяются главным образом температурой процесса осаждения. При низких температурах (250—400 0C) покрытие состоит в основном из карбида молибдена типа Mo2C и имеет очень высокую твердость (до 2000 HV). Чем выше темшература нанесения, тем меньше в покрытии карбида молибдена и больше металлического молибдена. Твердость полученного покрытия при этом снижается. При 850 0C покрытие практически состоит из чистого молибдена, твердость его составляет 400 HV.

Хорошие результаты на трение молибденированного титана по стали (твердостью HRC « 40) были получены при нанесении покрытия в два этапа: сначала при 850 °С, а затем при 350 °С. При высокой температуре на титан наносится почти чистый молибден, что обеспечивает хорошее сцепление покрытия с основным металлом; при 3500C в покрытие вносится значительное количество дисперсных частиц карбида молибдена и общая твердость поверхности составляет 1400—1800 HV, а это определяет его высокие антифрикционные свойства. Коэффициент трения такого покрытия со сталью составляет 0,06—0,07, нагрузка при задирании — свыше 20 МПа. Стойкость покрытия при данной нагрузке сохраняется длительное время без выкрашивания и задира [357]. Особо высокие антифрикционные свойства получены при молибденировании


 

Вернуться в меню книги (стр. 301-394)

 

На правах рекламы

Марки и производители диоксида титана
Если вы интересуетесь свойствами различных марок диоксида титана и основными его производителями, то вам сюда

Информация о вредности диоксида титана
Прочитав эту статью на нашем сайте, вы сможете составить представление о вредности двуокиси титана

 

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2