Рис. 177. Удельная нагрузка схватывания титана после различной обработки поверхности при трении различных пар:

I я оксидирование; 2 ■» хронирование в диффузной» ныв отжиг: 3—твердое хронирование; 4 — пористое хронирование; В — химическое никелирование; € —• то же, что S с твердой смазкой СТМ-1: 7 — нолибдени-рование с сульфиднроваии-ем; 8 — вольфрамироваине о сульфидированием; 9 —■ сталь 40Х. HRC 35—J50; 10 — сталь ШХ15. HRC 60— 62: Il — бронза БрОФ7—0,2: 12 — аусте-витный чугун; 13 — сталь 3X13, азотированная

а ,МПа

10

_ 1

ULUL JLUi

Смазка МС-70

Bn-Il

Без смазочного материала

Таблица 68

Сравнение триботехнических характеристик при трении по бронзе БрАЖМцЮ—3—1,5 титанового сплава ВТ22 при различных видах поверхностного упрочнения (скорость перемещения 0,25 и/с, путь трения 1000 и, удельная нагрузка 2—14 МПа, смазочный материал — гидрожидкость АМГ—10) [3185]

Вид поверхностного упрочнения

Коэффициент трення

Удельная нагрузка задира, «кр-ИПа

Износ, мкм

покрытия

бров

Термооксидирование • 0,28 6 2,8

Анодирование 0,37 4 1,5

Химическое никелирование 0,28 6 3,6

Электролитическое хромирование 0,20 14 0,8

Электрохимическое покрытие * 0,24 6 0

Электроискровое легирование * 0,18 & 0,6 Плазменное напыление:

TiC-I-Ni*» 0,12 14 0,4

TiC + Ni + Cu ** 0,14 14 0,4

WC+Ni** • 0,16 8 0,5

Ni-I-Cr-I-B-I-C*** 0,18 8 0,6

Детонационное напыление: _ ,

WC+Со 0,18 8 0,4

Ni +Cr 0,23 8 3,2

* Сведений о составе покрытия не приводится. ** Порошки карбидов, плакированные Ni или Ni + Cu (604). ** Стандартный сплав.

Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru

Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2