Главная страница сайта | О веществе TiO2 |
Виды диоксида титана, производители | Статьи о диоксиде титана |
Использование диоксида титана в ЛКМ | Ваши вопросы о двуокиси титана |
Рис. 177. Удельная нагрузка схватывания титана после различной обработки поверхности при трении различных пар:
I я оксидирование; 2 ■» хронирование в диффузной» ныв отжиг: 3—твердое хронирование; 4 — пористое хронирование; В — химическое никелирование; € —• то же, что S с твердой смазкой СТМ-1: 7 — нолибдени-рование с сульфиднроваии-ем; 8 — вольфрамироваине о сульфидированием; 9 —■ сталь 40Х. HRC 35—J50; 10 — сталь ШХ15. HRC 60— 62: Il — бронза БрОФ7—0,2: 12 — аусте-витный чугун; 13 — сталь 3X13, азотированная
а ,МПа
10
_ 1
ULUL JLUi
Смазка МС-70
Bn-Il
Без смазочного материала
Таблица 68
Сравнение триботехнических характеристик при трении по бронзе БрАЖМцЮ—3—1,5 титанового сплава ВТ22 при различных видах поверхностного упрочнения (скорость перемещения 0,25 и/с, путь трения 1000 и, удельная нагрузка 2—14 МПа, смазочный материал — гидрожидкость АМГ—10) [3185]
Вид поверхностного упрочнения
Коэффициент трення
Удельная нагрузка задира, «кр-ИПа
Износ, мкм
покрытия
бров
Термооксидирование • 0,28 6 2,8
Анодирование 0,37 4 1,5
Химическое никелирование 0,28 6 3,6
Электролитическое хромирование 0,20 14 0,8
Электрохимическое покрытие * 0,24 6 0
Электроискровое легирование * 0,18 & 0,6 Плазменное напыление:
TiC-I-Ni*» 0,12 14 0,4
TiC + Ni + Cu ** 0,14 14 0,4
WC+Ni** • 0,16 8 0,5
Ni-I-Cr-I-B-I-C*** 0,18 8 0,6
Детонационное напыление: _ ,
WC+Со 0,18 8 0,4
Ni +Cr 0,23 8 3,2
* Сведений о составе покрытия не приводится. ** Порошки карбидов, плакированные Ni или Ni + Cu (604). ** Стандартный сплав.
На правах рекламы |
|
Марки и производители диоксида титана |
Информация о вредности диоксида титана |
Copyright © 2008-2012 TitanDioxide.Ru
Использование материалов сайта возможно при условии указания активной ссылки
Диоксид титана TiO2